[发明专利]一种一体式打线式DC音叉、插头及其制备方法

权利要求书

1.一种一体式打线式DC音叉，其特征在于：包括第一电极，所述第一电极包括导电连接片及接触弹片，所述的导电连接片的厚度小于接触弹片，所述的导电连接片与接触弹片一体冲裁成型，所述的接触弹片包括固定片、第一弹性音叉臂和第二弹性音叉臂，所述第一弹性音叉臂和第二弹性音叉臂设于所述固定片的两侧。

2.根据权利要求1所述的一体式打线式DC音叉，其特征在于：所述的第一弹性音叉臂和第二弹性音叉臂之间形成叉口，所述叉口由两个侧壁和顶壁组成，顶壁的厚度大于侧壁的厚度。

3.一种一体式打线式DC音叉插头，其特征在于：包括管体，所述管体内设有内模、第一电极、第二电极，所述的内模设有限位挂台，所述的管体顶端设有内模插槽，限位挂台嵌入内模插槽，所述的第一电极、第二电极插设于内模内，所述的第二电极末端覆盖于内模表面并与管体的内壁相抵。

4.根据权利要求3所述的一种一体式打线式DC音叉插头，其特征在于：所述的第二电极末端设有半弧面触片。

5.根据权利要求3所述的一种一体式打线式DC音叉插头，其特征在于：所述管体的外表面设有金属膜。

6.一种制造如一体式打线式DC音叉的设备，其特征在于：通过对待冲裁金属料带局部刨薄，使第一电极的导电连接片和接触弹片厚度不等，导电连接片与第二电机厚度相同。

7.一种一体式打线式DC音叉插头的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、准备金属料带；

步骤二、利用设备将金属料带的表面局部刨薄，使金属片在宽度方向上一部分区域薄一部分区域厚；

步骤三、对步骤二的金属料带进行一次冲裁形成若干个以第一电极和第二电极为一组的电极料带；

步骤四、对第二电极与导电连接片上端进行压弯处理形成打线槽，对第二电极下端进行压弯处理形成半弧面触片；

步骤五、对经压弯处理的电极料带放入注塑机注塑内模，形成导接端子；

步骤六、将管体套设在导接端子上，完成装配。