[发明专利]倒角打磨装置

说明书

本发明公开了一种倒角打磨装置，包括底座，所述底座具有供钣金件传送的输送通道；至少两个打磨机，所述打磨机设于底座上包括打磨盘；其中，相邻两打磨机分别位于输送通道的两侧且错开设置，所述打磨盘延伸至输送通道内且与输送通道的传送方向之间存在夹角，通过在底座上设置输送通道，并在输送通道的两侧错位至少设置一个打磨机，同时调节打磨盘的安放角度实现钣金件在经过输送通道后完成边框倒角的打磨，取代人为打磨操作提高了打磨效率降低了人工劳动成本，并且由于打磨盘安放角度不变，使得钣金件在通过输送通道时倒角打磨的量是一致的，提升了打磨质量。

技术领域

本发明涉及打磨装置的技术领域，尤其是涉及一种倒角打磨装置。

背景技术

钣金件广泛应用于车辆生产领域以及电子电工领域，通常钣金件的加工采用冲压工艺，冲压成型后往往需要对边框进行去打磨去毛刺处理。现有针对钣金件的打磨方式通常采用人为手持打磨机进行打磨，人工劳动强度较大，同时对于边框倒角的打磨人为操作难度也较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种倒角打磨装置，可针对钣金件实现边框倒角的快速且精准的打磨，取代人工打磨降低人工劳动强度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种倒角打磨装置，包括：

底座，所述底座具有供钣金件传送的输送通道；

至少两个打磨机，所述打磨机设于底座上包括打磨盘；

其中，相邻两打磨机分别位于输送通道的两侧且错开设置，所述打磨盘延伸至输送通道内且与输送通道的传送方向之间存在夹角。

通过采用上述技术方案，钣金件在底座上的输送通道内进行传送，输送通道设置成与各种规格相匹配的宽度，对于钣金件的输送可通过人为方式或者在外部增设牵引装置；钣金件在通过整个底座的输送通道时，至少两个打磨机对钣金件进行边框打磨，相邻两打磨机分别错开设于输送通道的两侧，打磨盘延伸至输送通道内，每台打磨机对应打磨边框的一侧，同时通过对打磨盘与输送通道的传送方向的夹角控制可以精确的实现边框倒角的打磨，取代人为打磨方式提升打磨效率降低了人工劳动强度，同时解决了人为打磨过程中打磨角度不易保持而降低打磨精度的问题。

作为优选地，还包括用于驱动打磨机发生垂直于输送通道的传送方向摆动的第一摆动机构。

通过采用上述技术方案，钣金件倒角分为直倒角以及圆倒角的打磨，打磨机利用第一摆动机构实现以垂直于传送方向的方向进行摆动，通过摆动幅度的调节使得打磨盘的表面与倒圆角始终保持相切状态，进而实现圆倒角的精确打磨。

作为优选地，所述第一摆动机构包括：

第一顶杆件，所述第一顶杆件竖直设置且一端与打磨机的连接；

第二顶杆件，与第一顶杆件平行且一端与打磨机连接，所述第二顶杆件与第一顶杆件之间存在间距；

凸轮传动组件，包括凸轮轴、驱动凸轮轴转动的动力源、设于凸轮轴上且与凸轮轴同步转动的第一凸轮和第二凸轮、设于第一顶杆件另一端的第一导向轮以及设于第二顶杆件另一端的第二导向轮，所述第一导向轮抵触于第一凸轮的外圆面上，第二导向轮抵触于第二凸轮的外圆面上；

其中，随着凸轮轴的转动，第一顶杆件与第二顶杆件发生竖直运动且第一顶杆件的运动方向与第二顶杆件的运动方向相反。