[发明专利]一种敷银硅胶的低温固化方法

权利要求书

1.一种敷银硅胶的低温固化方法，其特征在于，包括以下步骤：

将含放射性碘的敷银硅胶颗粒与固化基材原料粉混合，加入去离子水后进行研磨，得到潮湿的混合物，其中，固化基材原料粉由B₂O₃，Bi₂O₃，ZnO及SiO₂组成；

对潮湿的混合物进行干燥处理，得到干燥的混合物；

将干燥的混合物放入烧结装置中进行烧结，烧结完成后进行冷却，得到玻璃陶瓷烧结体；

低温固化方法通过固化设备进行实施，所述固化设备包括：

敷银硅胶颗粒过滤机构；

胶体磨，用于混合并研磨敷银硅胶颗粒与固化基材原料粉；

干燥装置，用于接收来自胶体磨的潮湿的混合物，并对混合物干燥，得到干燥的混合物；以及

烧结装置，用于对干燥的混合物进行烧结操作；

所述敷银硅胶颗粒过滤机构包括：

称重计；

第一漏斗，设置在所述称重计的正上方；

过滤网，安装在第一漏斗中；

第一振动电机，安装在第一漏斗或过滤网上；以及

收集箱，安放在所述称重计上，且位于第一漏斗的正下方；

所述干燥装置包括：

过水网，位于所述胶体磨出料口的正下方，用于滤水，所述过水网上设置有两块相对设置的竖直板；

活动板，设置在两块竖直板之间，且下侧两端分别与竖直板转动配合，所述活动板具有第一工作位和第二工作位，在第一工作位时，所述活动板竖直设置，在第二工作位时，所述活动板水平向外打开；

复位扭簧，与活动板配合，用于使活动板保持在第一工作位；

推板，竖直设置，推板的下端与过水网抵靠，推板和活动板分别位于过水网的两侧，两块竖直板、活动板和推板形成限位空间，所述限位空间用于接收来自胶体磨出料口的潮湿的混合物；

吹风管，一端设置在竖直板的侧壁，用于向过水网一侧吹风，另一端与加热风机连接；

第二振动电机，固定在过水网的下部；以及

推送气缸，活塞杆与推板固定，用于驱动推板向活动板一端移动，打开活动板将干燥后的混合物排出。

2.如权利要求1所述的敷银硅胶的低温固化方法，其特征在于，所述干燥的混合物中，按质量百分数计，所述含放射性碘的敷银硅胶为10％～80％；所述固化基材原料粉为20％～90％。

3.如权利要求1所述的敷银硅胶的低温固化方法，其特征在于，所述固化基材原料粉中，B₂O₃质量分数为4％～70％，Bi₂O₃质量分数为14％～59％，ZnO质量分数为3％～31％，SiO₂质量分数为5％～30％。

4.如权利要求1所述的敷银硅胶的低温固化方法，其特征在于，所述含放射性碘的敷银硅胶颗粒为硅胶及AgI的混合物，放射性碘在敷银硅胶的负载量范围为120mg/g至300mg/g。

5.如权利要求1所述的敷银硅胶的低温固化方法，其特征在于，含放射性碘的敷银硅胶颗粒与玻璃陶瓷粉混合研磨后，混合物的平均粒径小于等于100μm，研磨时间为6h～48h。

6.如权利要求1所述的敷银硅胶的低温固化方法，其特征在于，对潮湿的混合物进行干燥处理具体方式为：在常温到200℃之间的温度下通风干燥1h～8h。

7.如权利要求1所述的敷银硅胶的低温固化方法，其特征在于，在将干燥的混合物放入烧结装置之前，还包括预压处理步骤：在1MPa～30MPa下，对干燥的混合物进行预压成型处理，得到块状的干燥的混合物。

8.如权利要求1所述的敷银硅胶的低温固化方法，其特征在于，干燥的混合物放入烧结装置中进行烧结的温度为400℃～800℃，烧结的时间为1h～14h。

9.如权利要求1所述的敷银硅胶的低温固化方法，其特征在于，烧结完成后进行冷却，冷却步骤为：以1～5℃/min的降温速率降温至100～300℃后，自然冷却至室温。