[发明专利]电芯正负极极片的制作工艺和电芯极片

权利要求书

1.一种电芯正负极极片的制作工艺，其特征在于，包括：

利用预设的正极箔水在隔离膜一面沿着边沿进行滴注并进行冷冻固化，得到正极浆料容纳框，以及利用预设的负极箔水在隔离膜的另一面沿着边沿进行滴注并进行冷冻固化，得到负极浆料容纳框；

将正极浆料涂布于所述正极浆料容纳框中，以及将负极浆料涂布于所述负极浆料容纳框中；

对涂布后的所述隔离膜进行烘干处理；

对烘干后的所述隔离膜进行冷压，以确定所述隔离膜上的所述正极浆料和所述负极浆料的厚度和密度；

在所述隔离膜具有所述正极浆料的一面上贴合正极金属箔片，以及在所述隔离膜具有所述负极浆料的一面上贴合负极金属箔片，以制得电芯极片。

2.根据权利要求1所述的电芯正负极极片的制作工艺，其特征在于，所述正极浆料容纳框和所述负极浆料容纳框与所述隔离膜的边缘具有预设距离。

3.根据权利要求2所述的电芯正负极极片的制作工艺，其特征在于，所述预设距离小于0.1mm。

4.根据权利要求1所述的电芯正负极极片的制作工艺，其特征在于，所述正极箔水或所述负极箔水的制备方法，包括：

高温熔化，将正极金属箔片或负极金属箔片置入高温箱中进行高温处理，以熔化所述正极金属箔片或负极金属箔片，得到所述正极箔水或所述负极箔水；

添加碎料，向所述正极箔水或所述负极箔水中添加设定量的碎料；所述碎料包括木粉、绝缘胶液或绝缘油；

恒温准备，对添加碎料完毕的所述正极箔水或所述负极箔水进行恒温处理，以使所述正极箔水或所述负极箔水保持液态。

5.根据权利要求1所述的电芯正负极极片的制作工艺，其特征在于，所述在所述隔离膜具有所述正极浆料的一面上贴合正极金属箔片，以及在所述隔离膜具有所述负极浆料的一面上贴合负极金属箔片，以制得电芯极片的步骤之后包括：

测试，采用电感应设备测试所述电芯极片内的正极浆料与负极浆料是否相互作用。

6.根据权利要求1所述的电芯正负极极片的制作工艺，其特征在于，所述将正极浆料涂布于所述正极浆料容纳框中，以及将负极浆料涂布于所述负极浆料容纳框中的步骤之前包括：

将粘接剂、导电剂、溶剂、正极活性物质按照第一预设质量比例进行混合，得到正极浆料，以及将粘接剂、导电剂、溶剂、负极活性物质按照第二预设质量比例进行混合，得到负极浆料。

7.根据权利要求6所述的电芯正负极极片的制作工艺，其特征在于，所述粘接剂、导电剂、溶剂、正极活性物质之间的所述第一预设质量比例为：0.05：0.3：0.05：0.6。

8.根据权利要求6所述的电芯正负极极片的制作工艺，其特征在于，所述粘接剂、导电剂、溶剂、负极活性物质之间的所述第二预设质量比例为：0.05：0.2：0.05：0.7。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电芯正负极极片的制作工艺，其特征在于，所述电芯极片包括隔离膜、正极浆料容纳框、负极浆料容纳框、正极浆料、负极浆料、正极金属箔片和负极金属箔片；

所述正极浆料容纳框和所述负极浆料容纳框分别设于所述隔离膜的两面；

所述正极浆料设于所述隔离膜上的所述正极浆料容纳框内，所述负极浆料设于所述隔离膜上的所述负极浆料容纳框内；

所述正极金属箔片与所述正极浆料连接，所述负极金属箔片与所述负极浆料连接。