[发明专利]电芯正负极极片的制作工艺和电芯极片

说明书

本申请提供了一种电芯正负极极片的制作工艺和电芯极片，通过利用预设的正极箔水在隔离膜一面沿着边沿进行滴注并进行冷冻固化，得到正极浆料容纳框，以及利用预设的负极箔水在隔离膜的另一面沿着边沿进行滴注并进行冷冻固化，得到负极浆料容纳框；将正极浆料涂布于正极浆料容纳框中，以及将负极浆料涂布于负极浆料容纳框中；对涂布后的隔离膜进行烘干处理；对烘干后的隔离膜进行冷压，以确定隔离膜上的正极浆料和负极浆料的厚度和密度；在隔离膜具有正极浆料的一面上贴合正极金属箔片，以及在隔离膜具有负极浆料的一面上贴合负极金属箔片，以制得电芯极片，从而解决电芯极片的正负极浆料容量小而隔离膜大，导致电芯极片的内阻高且电容量低的技术问题。

技术领域

本申请涉及电池电芯领域，特别涉及一种电芯正负极极片的制作工艺。

背景技术

目前电芯极片的制作是在隔离膜的两面分别涂覆正负极浆料，正负极浆料与隔离膜的边缘具有较宽的距离，以防止正负极浆料从隔离膜的边缘溢出，因此电芯极片的正负极浆料容量小而隔离膜大，导致电芯极片的内阻高且电容量低。

发明内容

本申请的目的为提出一种电芯正负极极片的制作工艺和电芯极片，旨在解决电芯极片的正负极浆料容量小而隔离膜大，导致电芯极片的内阻高且电容量低的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

本申请提出一种电芯正负极极片的制作工艺，包括：

利用预设的正极箔水在隔离膜一面沿着边沿进行滴注并进行冷冻固化，得到正极浆料容纳框，以及利用预设的负极箔水在隔离膜的另一面沿着边沿进行滴注并进行冷冻固化，得到负极浆料容纳框；

将正极浆料涂布于所述正极浆料容纳框中，以及将负极浆料涂布于所述负极浆料容纳框中；

对涂布后的所述隔离膜进行烘干处理；

对烘干后的所述隔离膜进行冷压，以确定隔离膜上的正极浆料和负极浆料的厚度和密度；

在所述隔离膜具有所述正极浆料的一面上贴合正极金属箔片，以及在所述隔离膜具有所述负极浆料的一面上贴合负极金属箔片，以制得电芯极片。

进一步地，所述正极浆料容纳框和所述负极浆料容纳框与所述隔离膜的边缘具有预设距离。

进一步地，所述预设距离小于0.1mm。

进一步地，所述正极箔水或所述负极箔水的制备方法，包括：

高温融化，将正极金属箔片或负极金属箔片置入高温箱中进行高温处理，以融化所述正极金属箔片或负极金属箔片，得到所述正极箔水或所述负极箔水；

添加碎料，向所述正极箔水或所述负极箔水中添加设定量的碎料；

恒温准备，对添加碎料完毕的所述正极箔水或所述负极箔水进行恒温处理，以使所述所述正极箔水或所述负极箔水保持液态。

进一步地，所述碎料包括木粉、绝缘胶液或绝缘油。

进一步地，所述制得电芯极片的步骤之后包括：

测试，采用电感应设备测试所述电芯极片内的正极浆料与负极浆料是否相互作用。

进一步地，所述将正极浆料涂布于所述正极浆料容纳框中，以及将负极浆料涂布于所述负极浆料容纳框中的步骤之前包括：

将粘接剂、导电剂、溶剂、正极活性物质按照第一预设质量比例进行混合，得到正极浆料，以及将粘接剂、导电剂、溶剂、负极活性物质按照第二预设质量比例进行混合，得到负极浆料。

进一步地，所述粘接剂、导电剂、溶剂、正极活性物质之间的所述第一预设质量比例为：0.05：0.3：0.05：0.6。