[发明专利]用于3d打印光敏树脂的制作工艺及应用

权利要求书

1.一种用于3d打印光敏树脂的制作工艺，其特征在于：所述光敏树脂包括有有机硅树脂粉末、有机溶剂、硅烷偶联剂、催化剂、络合剂、金属醇盐、光引发剂；包括如下步骤

步骤1、按重量份数分别称取有机硅树脂粉末、有机溶剂、硅烷偶联剂加入第一容器内；其中，硅烷偶联剂是按重量份数分别称取硅烷、醇、水、醋酸混合配制而得；将有机硅树脂粉末、有机溶剂、硅烷偶联剂混合搅拌，搅拌方式采用正反转交替式；然后，加入催化剂，再混合搅拌，直至获得透明均一的第一液体；

同时，按重量份数分别称取络合剂、金属醇盐加入第二容器内，将金属醇盐、络合剂混合搅拌，搅拌方式采用正反转交替式，直至获得透明均一的第二液体；

步骤2、在第一容器、第二容器内按重量份数分别称取第一液体、第二液体，先将第一液体加入第三容器内，进行预搅拌；再加入第二液体，将第一液体、第二液体混合搅拌；再加入活性稀释剂，先在第一温度下混合搅拌，再将第三容器内温度升温至第二温度后混合搅拌；

步骤3、在第三容器内加入光引发剂，并持续搅拌，获得3d打印光敏树脂。

2.根据权利要求1所述的用于3d打印光敏树脂的制作工艺，其特征在于：步骤2中，对第一液体的预搅拌，是采用正转搅拌方式。

3.根据权利要求1所述的用于3d打印光敏树脂的制作工艺，其特征在于：步骤2中，对第一液体、第二液体的混合搅拌，是采用正反转交替式搅拌方式。

4.根据权利要求3所述的用于3d打印光敏树脂的制作工艺，其特征在于：步骤2中，对第一液体、第二液体的混合搅拌在正反转交替之间停歇一缓冲时间段。

5.根据权利要求1所述的用于3d打印光敏树脂的制作工艺，其特征在于：步骤3中，持续搅拌的过程包括有定高度正转搅拌、变高度正转搅拌、变高度反转搅拌、定高度反转搅拌；第三容器内配置的搅拌机构连接有正反转电机，正反转电机安装于升降座上，升降座由升降控制装置来驱动升降座的升降。

6.根据权利要求1所述的用于3d打印光敏树脂的制作工艺，其特征在于：步骤1中，将有机硅树脂粉末、有机溶剂、硅烷偶联剂混合搅拌的过程，其包括有机硅树脂粉末、有机溶剂两者混合搅拌过程，以及，有机硅树脂粉末、有机溶剂、硅烷偶联剂三者混合搅拌过程；

其中，有机硅树脂粉末、有机溶剂两者混合搅拌过程是指将有机硅树脂粉末、有机溶剂分多次加入混合：先加入第一部分的有机硅树脂粉末至第三容器内，再加入第一部分的有机溶剂至第三容器内，在该第一部分的有机溶剂加入至第三容器内的过程中，同时进行搅拌，该第一部分的有机溶剂加入完成后，继续进行搅拌一设定时长；然后，加入第二部分的有机硅树脂粉末至第三容器内，在该第二部分的有机硅树脂粉末加入至第三容器内的过程中，同时进行搅拌，该第二部分的有机硅树脂粉末加入完成后，继续进行搅拌一设定时长；再加入第二部分的有机溶剂至第三容器内，在该第二部分的有机溶剂加入至第三容器内的过程中，同时进行搅拌，该第二部分的有机溶剂加入完成后，继续进行搅拌一设定时长；如此，直至第N部分的有机硅树脂粉末、第N部分的有机溶剂均添加完毕；有机硅树脂粉末、有机溶剂两者混合搅拌后，再加入硅烷偶联剂，在硅烷偶联剂加入的过程中，同时进行正反转交替式搅拌，以及，硅烷偶联剂加入完成后，持续进行正反转交替式搅拌一设定时长。

7.根据权利要求1所述的用于3d打印光敏树脂的制作工艺，其特征在于：步骤2之后，且，在进行步骤3之前，在第三容器内加入消泡剂混合搅拌。

8.根据权利要求7所述的用于3d打印光敏树脂的制作工艺，其特征在于：按重量份数，有机硅树脂粉末65.12-66.12份、有机溶剂15.1-15.5份、硅烷偶联剂5至6份、催化剂3.1至3.2份、金属醇盐0 .05至0.09份、络合剂0 .05至0.09份、光引发剂5.2至5.5份、活性稀释剂3至4份、消泡剂0.1至0.5份。

9.一种如权利要求1至权利要求8所述的光敏树脂在3D打印中的应用。