[发明专利]一种电池用高纯度镍带的制造设备及其制造方法

权利要求书

1.一种电池用高纯度镍带的制造设备，包括固定支撑架(1)，其特征在于：所述固定支撑架(1)的一侧设有电机支架(2)，所述电机支架(2)的顶端固定安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴固定套接有传动连杆(4)，所述传动连杆(4)另一端贯穿并延伸至固定支撑架(1)的内腔且固定安装有传动装置(5)，所述传动装置(5)的另一端活动套接有上轧辊(6)，且上轧辊(6)的另一端通过另一组传动装置(5)与另一组传动连杆(4)活动套接，另一组所述传动连杆(4)的另一端贯穿并延伸至固定支撑架(1)的外部且固定安装有传动齿轮Ⅰ(7)，所述传动齿轮Ⅰ(7)与传动齿轮Ⅱ(8)之间啮合传动，所述传动齿轮Ⅱ(8)的内部与下轧辊(9)的内腔之间传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池用高纯度镍带的制造设备，其特征在于：所述传动装置(5)包括传动轴(51)、连接法兰(52)和锁紧装置(53)，所述传动轴(51)的一端通过连接法兰(52)与传动连杆(4)的一端固定连接，所述传动轴(51)的外表面与锁紧装置(53)的内部螺纹连接，且锁紧装置(53)的另一端与上轧辊(6)的一侧接触。

3.根据权利要求2所述的一种电池用高纯度镍带的制造设备，其特征在于：所述传动轴(51)的外部设为“十”字型结构，同时传动轴(51)的外表面间的螺纹间距设为0.5mm。

4.根据权利要求2所述的一种电池用高纯度镍带的制造设备，其特征在于：所述锁紧装置(53)是由两组圆螺母组成的，其中两组圆螺纹之间设有弹性橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种电池用高纯度镍带的制造设备，其特征在于：所述上轧辊(6)的外部设为圆锥形结构，且上轧辊(6)的圆锥面与中轴线之间的夹角为5°，同时上轧辊(6)的内部开设有与传动轴(51)相匹配的“十”字型卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种电池用高纯度镍带的制造设备，其特征在于：所述传动齿轮Ⅰ(7)与传动齿轮Ⅱ(8)两组齿轮间的齿数相同。

7.根据权利要求1所述的一种电池用高纯度镍带的制造设备，其特征在于：所述上轧辊(6)与下轧辊(9)之间的最大间隙为0.15mm，且最小间隙为0.05mm。

8.一种电池用高纯度镍带的制造方法如下，其特征在于：

在需要调节上轧辊(6)与下轧辊(9)之间的间隙时，若要将其间隙调大：

Ⅰ、可以先用扳手将上轧辊(6)右侧的锁紧装置(53)松开并拧动到合适的位置，然后在用扳手上紧上轧辊(6)左侧的锁紧装置(53)，在螺杆的螺纹传动下，带动上轧辊(6)沿着传动轴(51)向右侧移动至合适的位置，确定上轧辊(6)与下轧辊(9)之间的间隙符合要求，再拧紧上轧辊(6)右侧的锁紧装置(53)；

Ⅱ、也可以利用扳手松动下轧辊(9)左侧的锁紧装置(53)并旋转至合适的位置，然后用扳手上紧下轧辊(9)右侧的锁紧装置(53)，使其挤压下轧辊(9)并带动下轧辊(9)相左侧移动至合适的位置，确定上轧辊(6)与下轧辊(9)之间的间隙符合要求，再拧紧下轧辊(9)左侧的锁紧装置(53)。

若需要将上轧辊(6)与下轧辊(9)之间的间隙调小，则需要松动与上述步骤中上轧辊(6)或下轧辊(9)另一端的锁紧装置(53)，之后再利用上轧辊(6)或下轧辊(9)上的另一组锁紧装置(53)挤压上轧辊(6)或下轧辊(9)移动，从而就可以将上轧辊(6)与下轧辊(9)之间的间隙调小。