[发明专利]一种电池级镍带生产免酸洗工艺在审
申请号: | 201910239838.9 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN110039430A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 龚政 | 申请(专利权)人: | 无锡腾达海川新材料有限公司 |
主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B27/00;B21C37/00;C22F1/10;C22F1/02 |
代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 龚家骅 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镍带 半成品 退火 一次冷轧 罩式退火 冷轧 打磨 电池级 免酸洗 带材 光亮退火炉 除锈 打磨机构 光亮退火 生产技术 氧化物层 氧化物膜 保护膜 精轧 镍材 置入 达标 生产 保证 | ||
1.一种电池级镍带生产免酸洗工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将半成品镍带进行罩式退火;
S2、对罩式退火后的半成品镍带进行冷轧;
S3、再次执行步骤S1、S2,直至半成品镍带的厚度满足经一次冷轧后达目标规格,执行步骤S4;
S4、将一次冷轧达标的半成品镍带再进行罩式退火后采用打磨机构进行打磨除锈;
S5、将打磨后的半成品镍带冷轧至近成品后,置入光亮退火炉内退火;
S6、将光亮退火后的近成品镍带精轧至成品镍带。
2.根据权利要求1所述的一种电池级镍带生产免酸洗工艺,其特征在于:所述步骤S2中,将半成品镍带冷轧至原镍带厚度的1/2。
3.根据权利要求1所述的一种电池级镍带生产免酸洗工艺,其特征在于:所述步骤S5中,将近成品的镍带置入光亮退火炉内,并在炉内加热之前,向炉内充入保护气。
4.根据权利要求3所述的一种电池级镍带生产免酸洗工艺,其特征在于:所述保护气可为惰性气体或氮气。
5.根据权利要求1所述的一种电池级镍带生产免酸洗工艺,其特征在于:所述步骤S4中,打磨机构包括L型安装板(1)、砂轮Ⅰ(2)、砂轮Ⅱ(3)、从动轮(4)、锥形驱动轮(5)、等速传动轮(6)和锥形传动轮(7),所述L型安装板(1)的两个折板侧分别设有两个相对垂直布置的砂轮Ⅰ(2)和砂轮Ⅱ(3),所述砂轮Ⅰ(2)和砂轮Ⅱ(3)中心轴贯穿L型安装板(1)且分别固定套接有从动轮(4)和锥形驱动轮(5),所述从动轮(4)的同一水平面上啮合有等速传动轮(6),所述等速传动轮(6)的下方设有锥形传动轮(7),所述锥形传动轮(7)与等速传动轮(6)同轴且与锥形驱动轮(5)啮合,所述砂轮Ⅱ(3)的主轴连接驱动电机的输出轴。
6.根据权利要求5所述的一种电池级镍带生产免酸洗工艺,其特征在于:所述砂轮Ⅰ(2)的中心轴与砂轮Ⅱ(3)的中心轴不在同一垂直面上,且砂轮Ⅱ(3)的中心轴与等速传动轮(6)的中心轴同在一个垂直面上。
7.根据权利要求5所述的一种电池级镍带生产免酸洗工艺,其特征在于:所述等速传动轮(6)的齿数与从动轮(4)的齿数相同。
8.根据权利要求5所述的一种电池级镍带生产免酸洗工艺,其特征在于:所述锥形传动轮(7)的齿数为锥形驱动轮(5)齿数的一半。
9.根据权利要求1或5任一所述的一种电池级镍带生产免酸洗工艺,其特征在于:所述打磨机构设有两组,且两组打磨结构在垂直面上呈中心对称布置,在纵向上呈前后布置。
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