[发明专利]一种鼻托的制作工艺

权利要求书

1.一种鼻托的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取环保无毒的硅胶颗粒和荧光颗粒，作为原材料备用；

S2：将S1中所述的硅胶颗粒加入球磨机中进行研磨处理，再经过筛网进行过筛处理，得到硅胶粉末,待用；

S3:将S1中所述的荧光颗粒加入球磨机中进行研磨处理，再经过筛网进行过筛处理，得到荧光粉末，待用；

S4:将S2中的硅胶粉末和S3中的荧光粉末按照10/1-8/1的质量比加入到高速混合机中，高速混合机在混料的过程中进行通入惰性气体，并进行工作30-60min，得到混合粉料；

S5：S4中所述的混合粉料通入高温管式炉中进行熔解操作50-60min，同时高温管式炉中的搅拌设备进行搅拌操作，得到混合液体；

S6：S5中所述的混合液体通入鼻托铸造模具上，然后浇注有混合液体的鼻托铸造模具通过输送带传输到冷却装置中；

S7：S6中所述的冷却装置对内部的鼻托铸造模具进行冷却操作，冷却装置内部的初始温度设置为10℃，然后冷却装置的内部温度以0.4-0.6℃/min的速率进行降温，直到冷却装置内部的温度下降到-50℃，最后浇注有混合液体的鼻托铸造模具在-50℃的环境下进行放置20-30min；

S8：S7中所述的鼻托铸造模具进行打开，取出已成型的鼻托，然后将鼻托放置到无菌处理箱中进行消毒处理30-50min，无菌处理箱内部的初始温度设置为-50℃，然后无菌处理箱的内部温度以4-6℃/min的速率进行升温，直到无菌处理箱的内部温度升高到30℃，最后得到带荧光功能的鼻托。

2.根据权利要求1所述的一种鼻托的制作工艺，其特征在于，所述S2中，球磨机的研磨时间设置为20-30min，且球磨机的内部温度设置为30℃。

3.根据权利要求1所述的一种鼻托的制作工艺，其特征在于，所述S2中，筛网的网目为16-18。

4.根据权利要求1所述的一种鼻托的制作工艺，其特征在于，所述S3中，球磨机的研磨时间设置为20-30min，且球磨机的内部温度设置为30℃。

5.根据权利要求1所述的一种鼻托的制作工艺，其特征在于，所述S3中，筛网的网目为16-18。

6.根据权利要求1所述的一种鼻托的制作工艺，其特征在于，所述S5中，高温管式炉的内部温度设置为1000-1300℃。

7.根据权利要求1所述的一种鼻托的制作工艺，其特征在于，所述S6中，混合液体通过输料泵通入鼻托铸造模具上。

8.根据权利要求1所述的一种鼻托的制作工艺，其特征在于，所述S1中，荧光颗粒替换为玫瑰金薄片，玫瑰金薄片需要利用粉碎机进行粉碎，得到玫瑰金碎屑，玫瑰金碎屑再通过球磨机和筛网进行处理，得到玫瑰金粉末。