[发明专利]一种鼻托的制作工艺有效
申请号: | 201910240488.8 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN109799621B | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 于文睿 | 申请(专利权)人: | 无锡凯罗文光学科技有限公司 |
主分类号: | G02C5/12 | 分类号: | G02C5/12 |
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地址: | 214177 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制作 工艺 | ||
本发明公开了一种鼻托的制作工艺,包括以下步骤:S1:选取环保无毒的硅胶颗粒和荧光颗粒,作为原材料备用,S2:将S1中所述的硅胶颗粒加入球磨机中进行研磨处理,再经过筛网进行过筛处理,得到硅胶粉末,待用,S3:将S1中所述的荧光颗粒加入球磨机中进行研磨处理,再经过筛网进行过筛处理,得到荧光粉末,待用。本发明通过硅胶颗粒和荧光颗粒经过一系列的加工,可以得到具有荧光功能的鼻托,另外还可以通过硅胶颗粒和玫瑰金薄片经过一系列的加工,可以得到炫丽美观的鼻托。
技术领域
本发明涉及鼻托制作领域,尤其涉及一种鼻托的制作工艺。
背景技术
鼻托是眼镜上所常用的用品,用户通过眼镜上的鼻托在鼻梁上进行佩戴,另外随着科学技术的不断发展,鼻托根据用户的使用需求,它的种类也变得越来越多,但是现有的鼻托大多不具有荧光的功能,不便于用户在黑夜中对带鼻托的眼镜进行寻找,另外其美观性还有待提高,因此我们提出了一种鼻托的制作工艺。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种鼻托的制作工艺。
本发明提出的一种鼻托的制作工艺,包括以下步骤:
S1:选取环保无毒的硅胶颗粒和荧光颗粒,作为原材料备用;
S2:将S1中所述的硅胶颗粒加入球磨机中进行研磨处理,再经过筛网进行过筛处理,得到硅胶粉末,待用;
S3:将S1中所述的荧光颗粒加入球磨机中进行研磨处理,再经过筛网进行过筛处理,得到荧光粉末,待用;
S4:将S2中的硅胶粉末和S3中的荧光粉末按照10/1-8/1的质量比加入到高速混合机中,高速混合机在混料的过程中进行通入惰性气体,并进行工作30-60min,得到混合粉料;
S5:S4中所述的混合粉料通入高温管式炉中进行熔解操作50-60min,同时高温管式炉中的搅拌设备进行搅拌操作,得到混合液体;
S6:S5中所述的混合液体通入鼻托铸造模具上,然后浇注有混合液体的鼻托铸造模具通过输送带传输到冷却装置中;
S7:S6中所述的冷却装置对内部的鼻托铸造模具进行冷却操作,冷却装置内部的初始温度设置为10℃,然后冷却装置的内部温度以0.4-0.6℃/min的速率进行降温,直到冷却装置内部的温度下降到-50℃,最后浇注有混合液体的鼻托铸造模具在-50℃的环境下进行放置20-30min;
S8:S7中所述的鼻托铸造模具进行打开,取出已成型的鼻托,然后将鼻托放置到无菌处理箱中进行消毒处理30-50min,无菌处理箱内部的初始温度设置为-50℃,然后无菌处理箱的内部温度以4-6℃/min的速率进行升温,直到无菌处理箱的内部温度升高到30℃,最后得到带荧光功能的鼻托。
优选的,所述S2中,球磨机的研磨时间设置为20-30min,且球磨机的内部温度设置为30℃。
优选的,所述S2中,筛网的网目为16-18。
优选的,所述S3中,球磨机的研磨时间设置为20-30min,且球磨机的内部温度设置为30℃。
优选的,所述S3中,筛网的网目为16-18。
优选的,所述S5中,高温管式炉的内部温度设置为1000-1300℃。
优选的,所述S6中,混合液体通过输料泵通入鼻托铸造模具上。
优选的,所述S1中,荧光颗粒替换为玫瑰金薄片,玫瑰金薄片需要利用粉碎机进行粉碎,得到玫瑰金碎屑,玫瑰金碎屑再通过球磨机和筛网进行处理,得到玫瑰金粉末。
本发明通过硅胶颗粒和荧光颗粒经过一系列的加工,可以得到具有荧光功能的鼻托,另外还可以通过硅胶颗粒和玫瑰金薄片经过一系列的加工,可以得到炫丽美观的鼻托。
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