[发明专利]一种基于震源药柱壳体的装药生产线

说明书

一种基于震源药柱壳体的装药生产线，它包括药柱计量装药装置和药柱壳体输送装置；药柱计量装药装置包括链板输送机、药柱夹持组件和仓式计量秤，链板输送机的每个链板上均设有药柱容纳桶，药柱壳体输送装置位于所述药柱计量装药装置一侧，药柱壳体输送装置包括基座、设置在基座上的壳体下落输运机构和第一壳体推动机构以及设置在基座一侧的壳体水平输运机构和第二壳体推动机构。本发明优点是：运输速度快，自动化程度高，装药量准确，装药速度快,输送效率高且质量稳定，有利于快速生产和产品质量控制，保证了产品的质量。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种基于震源药柱壳体的装药生产线。

背景技术

目前，现有的震源药柱壳体的装药生产线上的自动化程度低的缺陷，影响工厂的生产效率以及产品质量。

发明内容

本发明的目的就是针对上述之不足，而提供一种基于震源药柱壳体的装药生产线。

本发明它包括药柱计量装药装置和药柱壳体输送装置；

药柱计量装药装置包括链板输送机、药柱夹持组件和仓式计量秤，链板输送机的每个链板上均设有药柱容纳桶，链板输送机通过支撑脚安装在地面上，药柱夹持组件包括气缸支撑板、B升降气缸、C伸缩气缸和气爪，气缸支撑板安装在链板输送机一侧的地面上，B升降气缸通过螺栓竖直可拆卸式安装在气缸支撑板上，C伸缩气缸通过螺栓水平可拆卸式安装在B升降气缸的活塞杆上，气爪通过螺栓可拆卸式安装在C伸缩气缸的活塞杆上，仓式计量秤通过支撑架安装在地面上，且仓式计量秤的出料口位于其中一个药柱容纳桶上方，气爪位于其中一个药柱容纳桶和仓式计量秤的出料口之间；

药柱壳体输送装置位于所述药柱计量装药装置一侧，药柱壳体输送装置包括基座、设置在基座上的壳体下落输运机构和第一壳体推动机构以及设置在基座一侧的壳体水平输运机构和第二壳体推动机构；所述壳体下落输运机构包括自上而下依次连接的进料斗、上下两端敞口的壳体下落盒以及与所述基座固接的两支撑板，壳体下落盒的长度略大于药柱壳体的长度，壳体下落盒的宽度略大于药柱壳体的直径；所述第一壳体推动机构包括推动气缸、与推动气缸的活塞杆端部固接的药柱容纳盒以及垫板，垫板与药柱容纳盒的上部固接且朝向推动气缸的方向设置，垫板的宽度大于药柱容纳盒的宽度，药柱容纳盒位于两支撑板之间，且药柱容纳盒的上下两面均为敞口，药柱容纳盒的高度略大于药柱壳体的直径，药柱容纳盒的高度略小于支撑板的高度；所述壳体水平输运机构包括设置在基座一侧的机架和设置在机架上的水平输送带，所述基座上还设有伸至所述水平输送带上方的水平延伸板，水平延伸板上固接有第一竖直挡板，第一竖直挡板的下端与水平输送带的之间的间距小于药柱壳体的直径；所述第二壳体推动机构包括设置在机架上的第二竖直挡板、设置在水平输送带上方且垂直于水平输送带输送方向往复运动的气动滑台以及固接在气动滑台上的壳体推动部，壳体推动部包括固接在气动滑台上的第三竖直挡板和垂直于第三竖直挡板的药柱壳体推板，药柱壳体推板与药柱壳体的端部相抵触并在气动滑台的推动下将药柱壳体送入至与位于链板输送机的链板上处于同一水平高度的药柱容纳桶后移动至仓式计量秤的出料口下方进行药柱计量装药，所述机架上且位于水平输送带的两侧设有药柱壳体拦板所述壳体下落盒的侧壁上开设有多个条形通孔，所述药柱容纳盒的底部还设有多个滚轮，垫板的长度小于药柱容纳盒的长度，所述第二竖直挡板固接在气动滑台靠近第二竖直挡板一侧的侧壁上。

它还有第一光电开关和第二光电开关，第一光电开关通过角铁支座固定安装在链板输送机的机架顶部，第二光电开关通过支撑杆固定安装在链板输送机的侧壁上。

本发明优点是：运输速度快，自动化程度高，装药量准确，装药速度快, 输送效率高且质量稳定，有利于快速生产和产品质量控制，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本发明图的连接示意图；

图2是药柱计量装药装置的结构示意图；

图3是药柱计量装药装置工作时的结构示意图；