[发明专利]一种智能电缆自动输送机在审
申请号: | 201910243007.9 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN109879111A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 李绍斌;刘勇;叶波;左格 | 申请(专利权)人: | 长缆电工科技股份有限公司 |
主分类号: | B65H51/18 | 分类号: | B65H51/18 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 熊靖宇 |
地址: | 410205 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆 电缆输送通道 位置传感器组 自动输送机 智能电缆 自动夹紧 右支架 电动驱动机构 压紧力检测 调速 闭环控制 电缆敷设 反向同步 感应电缆 履带运动 输送电机 现场施工 自动驱动 自动输送 电缆夹 输送机 压紧力 左支架 检测 紧力 可调 丝杆 相向 施工 进口 保证 | ||
1.一种智能电缆自动输送机,包括滑动安装在输送机底座上的左支架(5)、右支架(4)和分别安装在左、右支架(4)相对面上的第一输送履带(2)和第二输送履带(3),所述第一输送履带(2)和第二输送履带(3)通过输送电机(13)带动朝同一方向输送,使得第一输送履带(2)和第二输送履带(3)之间形成电缆(1)输送通道,其特征在于:所述电缆(1)输送通道的进口设有用于检测电缆(1)的位置传感器组,所述位置传感器组与输送电机联动,从而通过位置传感器组感应电缆通过输送电机驱动第一输送履带(2)和第二输送履带(3)运动,所述左支架(5)和右支架(4)通过丝杆驱动机构(6)带动相向或反向同步动作,从而夹紧置于电缆(1)输送通道内的电缆(1),所述右支架(4)内设有用于检测电缆(1)夹紧力的压紧力检测装置(7),所述压紧力检测装置(7)包括安装在丝杆驱动机构(6)的丝杆(8)上、与右支架(4)联动的螺母(71)、固定在输送机底座上的力传感器(73)和套装在丝杆(8)上、并且设置在螺母(71)和力传感器(73)之间的弹簧(72),所述左支架(5)和右支架(4)相向运动时,所述螺母(71)挤压弹簧(72)压缩。
2.根据权利要求1所述的智能电缆自动输送机,其特征在于:所述位置传感器组包括第一位置传感器和第二位置传感器,所述第一位置传感器包括第一位置传感器发生端(9)和第一位置传感器接收端(12),第二位置传感器包括第二位置传感器发生端(10)和第二位置传感器接收端(11),所述第二位置传感器发生端(10)和第二位置传感器接收端(11)分别设置在电缆(1)中心轴所在水平面的电缆(1)两侧,所述第一位置传感器发生端(9)和第一位置传感器接收端(12)分别设置在电缆(1)中心轴所在水平面与电缆(1)最上端切平面之间的电缆(1)两侧。
3.根据权利要求1所述的智能电缆自动输送机,其特征在于:所述丝杆驱动机构(6)包括丝杆(8)、与安装在丝杆(8)与丝杆(8)联动的第一齿轮(61)、丝杆(8)驱动电机(62)、安装在丝杆(8)驱动电机(62)输出端的第二齿轮(63),所述第一齿轮(61)与第二齿轮(63)啮合。
4.根据权利要求1至3之一所述的智能电缆自动输送机,其特征在于:所述位置传感器组和压紧力检测装置(7)的信号端与可编程控制模块连接,所述丝杆驱动机构(6)和输送电机(13)通过可编程控制模块控制,所述可编程控制模块内预设有电缆(1)夹紧力的目标值和阀值,所述可编程控制模块通过压紧力检测装置(7)采集的电缆(1)夹紧力与目标值进行比较,从而自动调整丝杆驱动机构(6)对电缆的夹紧力。
5.根据权利要求4所述的智能电缆自动输送机,其特征在于:还包括与可编程控制模块连接的报警器,所述可编程控制模块中预设夹紧力阀值,当丝杆驱动机构(6)出现故障时,其实际检测的夹紧力超过其设定的阀值时,可编程控制模块控制报警器报警,并且控制输送电机(13)停机,形成闭环控制。
6.根据权利要求4所述的智能电缆自动输送机,其特征在于:所述可编程控制模块中设定位置传感器组检测无电缆(1)状态超过设定时间,可编程控制模块控制控制输送电机(13)和丝杆驱动机构(6)停机。
7.根据权利要求4所述的智能电缆自动输送机,其特征在于:还包括用于检测输送电机(13)转速的速度传感器(15),所述速度传感器(15)与可编程控制模块连接。
8.根据权利要求4所述的智能电缆自动输送机,其特征在于:所述输送电机为调速电机,所述调速电机与调速器连接控制调速电机的输送速度。
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