[发明专利]一种超高强塑积冷轧钢板及其生产方法有效
| 申请号： | 201910243080.6 | 申请日： | 2019-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN109852887B | 公开（公告）日： | 2020-10-02 |
| 发明（设计）人： | 刘丽萍;王云阁;刘靖宝;张军;刘大亮;池永清;田秀刚;高杰;王朝 | 申请（专利权）人： | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/02;C21D1/26 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 陈丽 |
| 地址： | 063000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高强 冷轧 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.一种超高强塑积冷轧钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.20～0.23%，Si：1.20～1.40%，Mn：1.90～2.08%，P≤0.020%，S≤0.008%，Als：0.50～0.70%，Nb：0.025～0.038%，Ti：0.020～0.030%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质；
所述钢板由下述生产方法生产：包括炼钢、连铸、热轧、酸轧、一次连续退火、二次连续退火、平整工序；所述热轧工序，将板坯加热至1250～1300℃，板坯在炉时间190～230min，精轧开轧温度为1070～1100℃，终轧温度为870～900℃，卷取温度为670～700℃；所述一次连续退火工序，均热段温度控制在850～870℃，均热时间80～200s，缓冷段冷速2～6℃/s，缓冷结束温度800～820℃，快冷段冷速35～85℃/s，快冷结束温度270～290℃，时效段温度250～270℃；所述二次连续退火工序，均热段温度控制在780～820℃，均热时间80～200s，缓冷段冷速6～15℃/s，缓冷结束温度660～700℃，快冷段冷速20～50℃/s，快冷结束温度350～370℃，时效段温度330～350℃。
2.根据权利要求1所述的一种超高强塑积冷轧钢板，其特征在于，所述钢板厚度规格为：1.0～2.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种超高强塑积冷轧钢板，其特征在于，所述钢板力学性能：屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率A80≥20%，强塑积≥20GPa。
4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种超高强塑积冷轧钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、酸轧、一次连续退火、二次连续退火、平整工序；所述热轧工序，将板坯加热至1250～1300℃，板坯在炉时间190～230min，精轧开轧温度为1070～1100℃，终轧温度为870～900℃，卷取温度为670～700℃；所述一次连续退火工序，均热段温度控制在850～870℃，均热时间80～200s，缓冷段冷速2～6℃/s，缓冷结束温度800～820℃，快冷段冷速35～85℃/s，快冷结束温度270～290℃，时效段温度250～270℃；所述二次连续退火工序，均热段温度控制在780～820℃，均热时间80～200s，缓冷段冷速6～15℃/s，缓冷结束温度660～700℃，快冷段冷速20～50℃/s，快冷结束温度350～370℃，时效段温度330～350℃。
5.根据权利要求4所述的一种超高强塑积冷轧钢板的生产方法，其特征在于，所述酸轧工序，酸轧压下率≥55%，酸液温度80～90℃，冷轧板厚度1.0～2.0mm。
6.根据权利要求4或5所述的一种超高强塑积冷轧钢板的生产方法，其特征在于，所述平整工序，平整延伸率控制在0.5～0.8%。
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