[发明专利]线材加工设备

说明书

本发明实施例提供一种线材加工设备，包括用于供应线材带的供料装置、用于将线材带按照预定长度裁断获得线材段并将线材带的线皮在预定位置切断的裁切装置以及设于裁切装置下游侧的剥线装置，剥线装置包括剥线夹具以及用于驱动剥线夹具实现沿线材带输送方向水平往复移动和绕垂直线材带输送方向的水平轴线转动的动力机构，剥线夹具的下方设有用于容纳焊接耗材的容纳槽，动力机构包括第一动力模块以及固定于第一动力模块的输出端的第二动力模块，剥线夹具固定于第二动力模块的输出端，第一动力模块和第二动力模块两者中的一个为输出直线运动动力的动力模块而另一个为输出旋转运动动力的动力模块。本发明实施例能提升线材沾焊接耗材和剥线皮的效率。

技术领域

本发明实施例涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种线材加工设备。

背景技术

传统的加工设备对线材进行加工时，需要先对裁剪和切除线皮的线材进行剥皮处理，再在剥除线皮而露出的线芯表面沾涂诸如锡液、助焊剂等焊接耗材，因此，一般采用裁剪机构将线材的线皮切断，剥皮夹夹住线材后朝某一预定方向拉动线材使线皮从线材剥离，剥除线皮后，再由人工对露出的线芯进行沾涂助焊剂和锡液等焊接耗材，不仅效率低下，而且熔融状态的焊接耗材温度高，人工操作存在被烫伤的安全隐患。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种线材加工设备，以提升剥线皮和沾焊接耗材的效率。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：一种线材加工设备，包括用于连续供应线材带的供料装置、用于将线材带按照预定长度依次裁断获得线材段并将线材带的线皮在距离线材带裁断处预定距离的位置切断的裁切装置以及设于裁切装置下游侧的剥线装置，所述剥线装置包括剥线夹具以及用于驱动剥线夹具实现沿线材带输送方向水平往复移动和绕垂直线材带输送方向的水平轴线转动的动力机构，所述剥线夹具的下方还设有用于容纳焊接耗材的容纳槽，所述动力机构包括第一动力模块以及固定于第一动力模块的输出端的第二动力模块，所述剥线夹具固定于第二动力模块的输出端，所述第一动力模块和所述第二动力模块两者中的一个为输出直线运动动力的动力模块而另一个为输出旋转运动动力的动力模块。

进一步的，所述第一动力模块包括旋转架、与所述旋转架传动连接以驱动所述旋转架旋转的旋转驱动组件，所述第二动力模块包括安装于所述旋转架上的直线驱动组件以及与所述直线驱动组件传动连接而在所述直线驱动组件驱动下进行直线往复移动的活动座，所述剥线夹具安装于所述活动座上。

进一步的，所述第一动力模块包括活动座以及驱动所述活动座直线往复移动的直线驱动组件，所述第二动力模块包括安装于所述活动座上的旋转驱动组件以及在所述旋转驱动组件驱动下旋转的旋转架，所述剥线夹具安装于所述旋转架上。

进一步的，所述剥线夹具包括支撑基座、第一夹臂、第二夹臂、以及用于驱动所述第一夹臂和第二夹臂相对旋转张合的夹持驱动组件，所述第一夹臂和第二夹臂中的至少一个枢设于所述支撑基座上。

进一步的，所述第一夹臂和第二夹臂均借助于枢轴枢设于所述支撑基座上，所述第一夹臂和第二夹臂均具有分别位于枢轴的相对两侧的夹持端和驱动端，所述夹持驱动组件包括直线动力件以及均以一端铰接于直线动力件的输出端上的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别对于铰接于第一夹臂和第二夹臂的驱动端；或者

所述第一夹臂借助于枢轴枢设于所述支撑基座上而所述第二夹臂固定安装于支撑基座上，所述第一夹臂具有分别位于枢轴的相对两侧的夹持端和驱动端，所述夹持驱动组件包括直线动力件和两端分别铰接于直线动力件的输出端和所述第一夹臂的驱动端的传动连杆。

进一步的，所述裁切装置包括相互正对设置的上刀座和下刀座以及用于驱动所述上刀座和下刀座相对移动的剪切驱动组件，所述上刀座和下刀座上均并排地设置用于将线材带切断的切线刀以及用于将线材带外层的线皮切断的剥线刀，分设于所述上刀座和下刀座上的切线刀相对移动至闭合时，分设于所述上刀座和下刀座上的所述剥线刀相对移动至恰好切断线皮的位置。