[发明专利]确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法有效
申请号: | 201910246260.X | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN109926453B | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 王志军 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | B21B37/46 | 分类号: | B21B37/46;B21B37/58 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 秦曼妮 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 确定 机架 可逆 冷轧机 升降 轧制 效率 系数 方法 | ||
1.一种确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:建立各轧制道次冷轧轧制力数学模型,在道次开始轧制前,计算本道次的轧制效率系数,用于升降速厚度控制;
S2:在道次轧制过程中,采用数据采集软件记录该道次的生产工艺数据;
S3:在道次轧制结束后,获取数据采集软件记录的该道次的生产工艺数据,对该道次的冷轧轧制力数学模型进行自学习,更新模型参数并保存在数据库中,同时计算本道次升降速轧制效率修正因子并保存在数据库中。
2.如权利要求1所述的确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法,其特征在于,所述步骤S1中,计算本道次的轧制效率系数包括以下步骤:
S11:根据本道次冷轧轧制力数学模型分别计算在当前道次工况下,不同速度对应的轧制力值,形成初始效率系数;
S12:采用自适应修正法,对初始效率系数修正为最终效率系数。
3.如权利要求2所述的确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法,其特征在于,所述步骤S12中的自适应修正法的计算步骤如下:
S21:从数据库获取此钢种本道次的升降速轧制效率修正因子K;
S22:获取初始效率系数的轧制力最小值Fmin;
S23:修正轧制效率系数的轧制力,公式如下:
Fi*=Fmin+(Fi-Fmin)×(1-K)
式中Fi表示第i个速度对应的初值轧制力,Fi*表示第i个速度对应的修正后的轧制力。
4.如权利要求3所述的确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法,其特征在于:当K0或者KKmin时,才利用公式Fi*=Fmin+(Fi-Fmin)×(1-K)对轧制力进行优化,否则修正后轧制效率系数就是初始效率系数,其中,Kmin为预设的一定值。
5.如权利要求4所述的确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法,其特征在于:Kmin选取为-0.05。
6.如权利要求1所述的确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法,其特征在于,所述步骤S3中,在道次轧制结束后,对该道次的冷轧轧制力数学模型进行自学习具体包括:获取数据采集软件中本道次各速度段代表工艺,用于数学模型自学习,然后更新模型系数。
7.如权利要求1所述的确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法,其特征在于,所述步骤S3中,在道次轧制结束后,计算本道次升降速轧制效率修正因子K包括以下步骤:
S31:获取数据采集软件中本道次第i个升降速段的开始速度Si,结束速度Ei,以及本段出口厚度与设定厚度偏差的平均值Ui;
S32:计算本升降速段效率修正因子Ki,公式如下:
Ki=Ui×C/(Ei-Si)
其中C为自适应模型系数;
S33:累加本道次所有升降速段效率修正因子Ki,然后再乘以此钢种的上一卷带钢在本道次的效率修正因子Klast,即可得到本道次升降速轧制效率修正因子K,公式如下:
K=(ΣKi)×Klast。
8.如权利要求7所述的确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法,其特征在于,所述步骤S31中,仅获取满足以下条件的升降速段的工艺数据:开始速度Si及结束速度Ei都大于第一指定值,且结束速度Ei与开始速度Si之差的绝对值大于第二指定值。
9.如权利要求8所述的确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法,其特征在于:开始速度Si及结束速度Ei都大于第一指定值80m/min,结束速度Ei与开始速度Si之差的绝对值大于第二指定值100m/min。
10.如权利要求1所述的确定单机架可逆冷轧机升降速轧制效率系数的方法,其特征在于:所述数据采集软件的采集频率为10ms。
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