[发明专利]钛铁矿降杂选钛工艺有效
申请号: | 201910246386.7 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN109939816B | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 李国洲;段云峰;邢伟 | 申请(专利权)人: | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 |
主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 张超艳;李玉琦 |
地址: | 116600 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛铁矿 降杂选钛 工艺 | ||
1.一种钛铁矿降杂选钛工艺,包括三段破碎工序,其特征在于:还包括第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、脱铁弱磁选、脱铁强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、两段摇床重选、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选和钛浮选;
原矿经三段破碎工序后,粒度为0-12mm的破碎产品给入第一段球磨与旋流器闭路中的第一段球磨,经第一段球磨磨矿后产品给入旋流器,旋流器的沉砂回到第一段球磨,旋流器的粒度P80为60~70μm的溢流给入混合预浮选;
混合预浮选的精矿给入第二段球磨与第二段旋流器闭路中的第二段旋流器,第二段旋流器的沉砂经第二段球磨返回第二段旋流器;
第二段旋流器的P80为30~40μm的溢流给入脱铁弱磁选,通过脱铁弱磁选除磁性磁铁矿和磁黄铁矿,脱铁弱磁选的精矿给入脱铁强磁选,通过脱铁强磁选除弱磁性的假象赤铁矿,脱铁强磁选的精矿给入脱镁粗浮选,脱镁粗浮选的底流精矿给入脱镁精浮选,通过脱镁粗浮选和脱镁精浮选除去含镁云母;
脱镁精浮选的底流精矿给入第一段摇床重选,第一段摇床重选的中矿给入第二段摇床重选,通过两段摇床重选除去部分脉石;
两段摇床重选的精矿给入脱硫粗浮选,脱硫粗浮选的底流精矿给入脱硫精浮选,脱硫粗浮选的泡沫尾矿给入脱硫扫浮选,脱硫精浮选的尾矿和脱硫扫浮选的精矿返回脱硫粗浮选;脱硫精浮选的精矿给入钛浮选,钛浮选的精矿为钛精矿;
混合预浮选的尾矿、脱铁弱磁选的尾矿、脱铁强磁选的尾矿、脱镁粗浮选的尾矿、脱镁精浮选的尾矿、两段摇床的尾矿、脱硫扫浮选的尾矿以及钛浮选的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。
2.根据权利要求1所述的钛铁矿降杂选钛工艺,其特征在于:所述混合预浮选包括混合预粗浮选、混合预精浮选和三次混合预扫浮选,混合预浮选为反浮选;旋流器的溢流给入混合预粗浮选,混合预粗浮选的底流精矿给入混合预精浮选,混合预粗浮选的泡沫尾矿给入第一次混合预扫浮选,第一次混合预扫浮选的泡沫尾矿给入第二次混合预扫浮选,第二次混合预扫浮选的泡沫尾矿给入第三次混合预扫浮选,第三次混合预扫浮选的底流精矿返回第一次混合预扫浮选,第一次混合预扫浮选的底流精矿、第二次混合预扫浮选的底流精矿和混合预精浮选的泡沫尾矿返回混合预粗浮选,混合预精浮选的精矿给入第二段球磨与第二段旋流器闭路中的第二段旋流器;
第三次混合预扫浮选的尾矿即为混合预浮选的尾矿,归入工艺尾矿抛尾。
3.根据权利要求1所述的钛铁矿降杂选钛工艺,其特征在于:所述钛浮选包括钛粗浮选、钛扫浮选和四次钛精浮选;钛浮选为正浮选,脱硫精浮选的精矿给入钛粗浮选,钛粗浮选的底流尾矿给钛扫浮选,钛粗浮选的泡沫精矿给入第一次钛精浮选,第一次钛精浮选的精矿给第二次钛精浮选,第二次钛精浮选的精矿给入第三次钛精浮选,第三次钛精浮选的精矿给入第四次钛精浮选;第四次钛精浮选的底流尾矿给入第二次钛精浮选,第三次钛精浮选的底流尾矿给入第一次钛精浮选,第二次钛精浮选的底流尾矿、第一次钛精浮选的底流尾矿和钛扫浮选的泡沫精矿返回钛粗浮选;第四次钛精浮选的精矿为钛精矿;
钛扫浮选的尾矿即为钛浮选的尾矿,归入工艺尾矿抛尾。
4.根据权利要求1所述的钛铁矿降杂选钛工艺,其特征在于:所述脱铁弱磁选的磁场强度为1800-2200GS,脱铁强磁选的磁场强度为7000-9000GS。
5.根据权利要求2所述的钛铁矿降杂选钛工艺,其特征在于:所述混合预粗浮选中每吨给矿加入108-132g的乙二胺和18-22g的甲基异丁基甲醇;所述混合预精浮选中每吨给矿加入72-88g的乙二胺和13-16g的甲基异丁基甲醇;所述第一次混合预扫浮选中每吨给矿加入36-45g的乙二胺和9-11g的甲基异丁基甲醇。
6.根据权利要求1所述的钛铁矿降杂选钛工艺,其特征在于:所述脱镁粗浮选中每吨给矿加入硫酸180-220g、醚胺55-66g和2#油13-16g;脱镁精浮选中每吨给矿加入醚胺27-33g。
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