[发明专利]一种高不饱和增香猪油的制备方法

权利要求书

1.一种高不饱和增香猪油的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)原料破碎：取清洗后的猪肥膘制成肉泥；

(2)肉泥热变性：将肉泥置于酶解罐中，加入水混合均匀，之后加热进行热变性，得热变性肉泥；

(3)酶解：于热变性肉泥中加入酶进行酶解；

(4)分离：将酶解处理后的热变性肉泥进行静置分层，放出下层水相，下层水相为酶解副产物，上层为猪油；

(5)烹煮发香：将酶解副产物投入反应釜中，高温烹煮至香气飘逸；

(6)固混增香：将将步骤(5)烹煮发香后的酶解副产物投入步骤(4)提取的猪油中进行混合增香；

(7)分离：将猪油从步骤(6)的混合体系中分离，分别得到上层油相和下层水相，上层油相即为本发明高不饱和增香猪油。

2.如权利要求1所述的一种高不饱和增香猪油的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)原料破碎：取清洗后的肥膘制成肉泥；

(2)肉泥热变性：将肉泥置于酶解罐中，加入水混合均匀，之后加热进行热变性，得热变性肉泥；

(3)酶解：于热变性肉泥中加入酶进行酶解；

(4)分离：将酶解处理后的热变性肉泥进行静置分层，放出下层水相，下层水相为酶解副产物，上层为猪油；将上层的猪油按重量比1:2～4分成两份，分别用于步骤(6)气调增香、步骤(7)固混增香；

(5)烹煮发香：将酶解副产物投入反应釜中，高温烹煮至香气飘逸；

(6)气调增香：将步骤(5)烹煮发香过程中产生的蒸汽通入步骤(4)准备的猪油中，蒸汽通入过程中，不断搅拌猪油并控制猪油的温度高于其凝固点3～5℃，蒸汽通入结束后即得气调增香猪油；

(7)固混增香：将步骤(5)烹煮发香后的酶解副产物投入步骤(4)准备的猪油中进行混合；

(8)分离：将猪油从步骤(7)的混合体系中分离，分别得到上层油相和下层水相，上层油相即为固混增香猪油；

(9)混合：将步骤(6)的气调增香猪油与步骤(8)得到的固混增香猪油进行混合、脱水，即得到本发明的高不饱和增香猪油。

3.如权利要求1或2所述的一种高不饱和增香猪油的制备方法，其特征在于所述步骤(1)原料破碎中，选用宁乡花猪肥膘。

4.如权利要求1或2所述的一种高不饱和增香猪油的制备方法，其特征在于所述步骤(2)肉泥热变性中，控制肉泥与水的质量比为1～10:1；将肉泥加热升温至85℃～90℃，并保持5min～10min进行热变性。

5.如权利要求1或2所述的一种高不饱和增香猪油的制备方法，其特征在于所述步骤(3)酶解中，酶解所用的酶为复合蛋白酶，复合蛋白酶的用量为热变性肉泥蛋白质含量的0.1％～0.8％，酶解温度为50℃～55℃，酶解时间为1h～5h。

6.如权利要求1或2所述的一种高不饱和增香猪油的制备方法，其特征在于所述步骤(4)分离中，猪油的提取率≥95％。

7.如权利要求1或2所述的一种高不饱和增香猪油的制备方法，其特征在于所述步骤(5)烹煮发香中，烹煮时间为30min～90min，温度为100℃～130℃。

8.如权利要求1所述的一种高不饱和增香猪油的制备方法，其特征在于所述步骤(6)增香中，混合时间为10～90min。

9.如权利要求1所述的一种高不饱和增香猪油的制备方法，其特征在于所述步骤(7)中，高不饱和的浓香猪油的单不饱和脂肪酸含量≥45％，多不饱和脂肪酸含量≥15％。

10.如权利要求1、8、9任一所述的一种高不饱和增香猪油的制备方法，其特征在于将所述步骤(7)获得的下层水相应用于制备方便面汤包底料、火锅底料。