[发明专利]汽车内饰软质包覆材料在审
| 申请号： | 201910248513.7 | 申请日： | 2019-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN110077062A | 公开（公告）日： | 2019-08-02 |
| 发明（设计）人： | 朱俊 | 申请（专利权）人： | 哈兹敏实（宁波）汽车新材料有限公司 |
| 主分类号： | B32B25/08 | 分类号： | B32B25/08;B32B27/32;C08L21/00;C08L23/06;C08L23/12;C08L53/02;C08J5/18 |
| 代理公司： | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人： | 李迎春 |
| 地址： | 315830 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 茂金属聚乙烯 聚丙烯 表皮 聚乙烯 喂料 热塑性弹性体 聚苯乙烯类 改善材料 汽车内饰 软质包 混炼 双螺杆挤出机 混合原料 热可塑性 捏炼机 相容性 重量份 成膜 粒料 泡棉 造粒 挤出 协同 复合 引入 | ||
1.汽车内饰软质包覆材料，包括表皮和与该表皮复合的聚丙烯泡棉；其特征在于，按重量份数计，所述表皮组成原料包括烯系热可塑性合成橡胶35～55份，聚乙烯30～45份，聚丙烯5～10份，茂金属聚乙烯5～15份，聚苯乙烯类热塑性弹性体5～10份；所述表皮制备方法包括如下步骤：
(1)按照配比称取原料；
(2)通过捏炼机将原料混合搅拌均匀，喂料的顺序依次为烯系热可塑性合成橡胶、聚苯乙烯类热塑性弹性体、聚乙烯、聚丙烯、茂金属聚乙烯，其中聚苯乙烯类热塑性弹性体、茂金属聚乙烯喂料后混炼2～5min，聚乙烯、聚丙烯喂料后混炼1～3min；
(3)通过双螺杆挤出机将混合原料挤出，造粒；
(4)步骤(3)所得的粒料进行拉延成膜，得到TPO表皮。
2.如权利要求1所述的汽车内饰软质包覆材料，其特征在于，所述表皮组成原料还包括助剂2-6份，助剂主要为抗氧剂、阻燃剂。
3.如权利要求1所述的汽车内饰软质包覆材料，其特征在于，所述表皮组成原料包括：烯系热可塑性合成橡胶40～45份，聚乙烯35～40份，聚丙烯6～8份，茂金属聚乙烯8～10份，聚苯乙烯类热塑性弹性体6～8份。
4.如权利要求1所述的汽车内饰软质包覆材料，其特征在于，所述表皮组成原料包括：烯系热可塑性合成橡胶40份，聚乙烯35份，聚丙烯8份，茂金属聚乙烯9份，聚苯乙烯类热塑性弹性体8份。
5.如权利要求1所述的汽车内饰软质包覆材料，其特征在于，所述步骤(3)中双螺杆挤出机的挤出分为两段，第一段温度为180～190℃，时间为15min，第二段温度为190～200℃，时间为5min，双螺杆挤出机的长径比为30。
6.如权利要求1所述的汽车内饰软质包覆材料，其特征在于，制备方法包括如下步骤：
(1)将制得的TPO表皮拉延膜与聚丙烯泡棉热压复合；
(2)相对聚丙烯泡棉的TPO表皮的另一面进行电晕处理，电压为3-5kV；
(3)在电晕处理过的TPO表皮上至少涂覆两次涂料；
(4)烘干，冷却。
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