[发明专利]一种SMC制品自动喷涂生产线在审
申请号: | 201910248618.2 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN110000040A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 庞健锋;冯中魁 | 申请(专利权)人: | 广东大卡住宅科技有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B14/40;B24C1/08;B24C7/00;B24C9/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528100 广东省佛山市高明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气处理装置 预处理系统 喷涂 自动喷涂生产线 高温固化区 常温冷却 烘干系统 喷涂工位 喷涂系统 下料系统 喷砂室 喷涂室 清洗室 输送线 喷涂生产线 表面油污 喷涂装置 人力成本 上料系统 成品率 室外部 除污 固化 自动化 室内 加工 | ||
1.一种SMC制品自动喷涂生产线,用于对模压后SMC半成品进行喷涂;其特征在于,包括输送线以及依次设于所述输送线上的上料系统、预处理系统、喷涂系统、烘干系统与下料系统;
所述预处理系统包括用于除去模压后SMC半成品表面脱模剂的喷砂室,用于清除表面残余砂粒的清洗室以及所述喷砂室、清洗室连接的第一废气处理装置;
所述喷涂系统包括喷涂室,所述喷涂室内设有多个喷涂工位;所述喷涂工位安装有喷涂装置;喷涂室外部设有与所述喷涂室连接的第二废气处理装置;
所述烘干系统包括温度为100-160℃的高温固化区与常温冷却区,所述高温固化区与所述第二废气处理装置连接;所述常温冷却区与所述下料系统连接。
2.如权利要求1所述的SMC制品自动喷涂生产线,其特征在于,所述喷涂室设有依次连接的第一侧翻机构,喷涂机构和第二侧翻机构;
所述喷涂机构包括喷砂罐,与所述喷砂罐连接的喷砂机械手。
3.如权利要求2所述的SMC制品自动喷涂生产线,其特征在于,所述第一废气处理装置包括与所述喷砂室、清洗室连接的第一管道;第一风机;用于回收预处理系统废气中砂粒的第一回收装置和用于第一回收装置废气除尘的第一除尘装置;
所述输送机构将所述喷砂罐和第一回收装置连接;
所述清洗室内设有用于吹扫SMC表面的压缩空气装置。
4.如权利要求1所述的SMC制品自动喷涂生产线,其特征在于,所述喷涂室包括用于喷涂底漆的第一喷涂工位,用于喷涂图案的第二喷涂工位,用于喷涂面漆的第三喷涂工位,所述面漆选用纳米陶瓷涂料,所述面漆、图案涂料、底漆均为水性涂料。
5.如权利要求4所述的SMC制品自动喷涂生产线,其特征在于,所述喷涂装置包括用于混合涂料的在线混合装置,喷涂机器人和安装架;所述在线混合装置与所述喷涂机器人连接,所述喷涂机器人安装于所述安装架上;
所述第二废气处理装置包括与所述喷涂室、高温固化区相连接的第二管道;第二风机;用于回收废漆的第二回收装置和第二除尘装置。
6.如权利要求5所述的SMC制品自动喷涂生产线,其特征在于,所述喷涂装置还包括加压泵;所述喷涂机器人设有喷枪,所述加压泵与所述喷枪通过管道连接,以实现所述喷枪的自清洁。
7.如权利要求5所述的SMC制品自动喷涂生产线,其特征在于,所述第二回收装置包括废漆收集器和废漆储存器;
所述废气收集器为旋风除尘器。
8.如权利要求1所述的SMC制品自动喷涂生产线,其特征在于,所述喷砂磨料采用刚玉,其粒径为50-150目。
9.如权利要求1所述的SMC制品自动喷涂生产线,其特征在于,所述下料系统包括桁架机械手和AGV小车。
10.如权利要求1所述的SMC制品自动喷涂生产线,其特征在于,所述预处理系统、喷涂系统、烘干系统还设有人工检验工位。
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