[发明专利]一种薄板工件冲裁工艺

说明书

本发明公开了一种薄板工件冲裁工艺，属于冲压工艺技术领域。利用冲床将物料冲裁成工件，冲床包括冲床本体、模座、上模组件和下模，模座滑动连接在冲床本体前侧的滑轨上；上模组件固定在模座底部；下模固定在冲床本体前侧的安装台上，且与上模组件上下配合；模座底部设置有油缸打料装置，油缸打料装置位于上模组件中部的让位槽内；上模组件内设置有可上下浮动的浮动顶杆组件，油缸打料装置顶住浮动顶杆组件上端，浮动顶杆组件下端伸入至上模组件底部的模芯槽内。本发明利用设置在冲床中模座下方的油缸打料装置推动设置在上模组件中的浮动顶杆组件，在冲床的上模组件回程时使工件与上模组件脱离，工件下落高度小，不变形，大大提高了冲裁质量。

技术领域

本发明涉及冲压工艺技术领域，具体是一种薄板工件冲裁工艺。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称，在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中，利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离，除剪切轮廓线附近的金属外，板料本身并不产生塑性变形，所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。

现有的冲压设备一般是通过设置打料杆将冲裁成型后的工件从上模模腔中顶出，以实现自动推料，上模回程过程中，打料杆受顶部设备挤压将工件顶出上模模腔，由于触动打料杆需要将上模回程至一定高度，导致工件脱出模腔后下落高度大，下落后撞击在下模上容易导致工件变形，甚至报废，严重影响产品质量。

中国专利，公布号：CN 103658390 A，申请公布日：2014.03.26，公开了一种冲压轴承保持架自定位切底成型精密模具，其属于轴承冲压保持架加工领域，其有上模具和下模具两部分构成，所述上模具包括上模板、退料体、成型板、成型凹模和打料杆构成；所述下模具包括：切底凸模、定位杆、成型凸模和下模板。上模板在压力机带动下，向上移动，打料杆上升到一定高度，受到设备挤压，下端顶到退料板上，退料板将料芯推出成型板。该发明利用打料杆将成型后的工件从成型板内顶出，需要将上模板回程一定高度才能触动打料杆，工件下落高度较大，容易导致工件撞击下模后产生变形，影响工件质量，甚至导致工件报废。

发明内容

发明要解决的技术问题

针对现有的冲压工艺采用打料杆打料导致工件脱出模腔后下落高度大，下落后撞击在下模上容易导致工件变形的问题，本发明提供了一种薄板工件冲裁工艺，利用冲床将物料冲裁成工件，冲床包括冲床本体、模座、上模组件和下模，上模组件中部设置有让位槽，模座底部设置有油缸打料装置，油缸打料装置位于让位槽内，上模组件内设置有可上下浮动的浮动顶杆组件，利用油缸打料装置推动浮动顶杆组件，在上模组件回程的同时将工件顶出脱离上模组件，工件下落高度小，不会造成工件变形，大大提高了冲裁质量。

技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种薄板工件冲裁工艺，利用冲床将物料冲裁成工件，所述冲床包括冲床本体、模座、上模组件和下模，所述冲床本体前侧设置有滑轨，所述模座滑动连接在所述滑轨上，并被所述冲床本体驱动做上下移动；所述上模组件固定在所述模座底部；所述下模固定在所述冲床本体前侧的安装台上，且与所述上模组件上下配合，上模组件与下模合模将物料冲裁形成工件；所述模座底部设置有油缸打料装置，所述上模组件中部设置有让位槽，所述油缸打料装置位于所述让位槽内；所述上模组件内设置有可上下浮动的浮动顶杆组件，所述油缸打料装置顶住所述浮动顶杆组件上端，所述浮动顶杆组件下端伸入至所述上模组件底部的模芯槽内；所述浮动顶杆组件被所述油缸打料装置所驱动，使其下端顶住卡在模芯槽内部的工件，并带动工件从模芯槽内部向槽口运动；所述薄板工件冲裁工艺步骤为：

步骤一、上料：将物料平铺在下模上；

步骤二、合模冲裁：