[发明专利]一种耐热陶瓷汤煲及其制作方法

说明书

本发明提供一种耐热陶瓷汤煲及制备方法，该耐热陶瓷汤煲包括汤煲锅体，在汤煲锅体的底部设有一耐热层；耐热层包括如下重量百分比的各组分:氧化铝30～40份、高结晶均聚聚丙烯20～35份、填料母粒5～10份、硅灰石2～10、阻燃剂1.7～10份、耐热氧老化剂0.1～2份；汤煲锅体包括如下重量百分比的各组分:氧化铝10～15份、高岭土5～10份、膨润土18～25份、紫砂土30～50份、硫酸钡5～7份以及质子导体氧化物2～5份。本发明提出的耐热陶瓷汤煲，具有良好的耐热性能，满足了实际应用需求。

技术领域

本发明涉及陶瓷制作技术领域，特别涉及一种耐热陶瓷汤煲及其制作方法。

背景技术

耐热陶瓷汤煲属于日用陶瓷中的烹调类器皿，包括汤锅、煎锅、炒锅、炖锅等。这类制品既接触食物，又在加热环境中使用。制品除了具备日用陶瓷使用卫生等特点外，还应具有耐热特点。

常规的耐热陶瓷锅的胎体都较厚，是因为耐热陶瓷锅的原料有别于普通日用陶瓷，制品胎体较厚时，有利于制品的成型，也使制品的耐热性易于符合要求，制品在使用中耐碰撞，不易受损。

然而，现有的耐热陶瓷汤煲，其对热能的耐受性仍有待提高，且现有的部分耐热陶瓷汤煲胚体内存在多孔的现象，在一定程度上影响了汤煲的整体质量。

发明内容

鉴于上述状况，本发明的目的是为了解决现有的耐热陶瓷汤煲，其对热能的耐受性仍有待提高，且现有的部分耐热陶瓷汤煲胚体内存在多孔的现象，在一定程度上影响了汤煲的整体质量的问题。

本发明提出一种耐热陶瓷汤煲，包括汤煲锅体，其中，在所述汤煲锅体的底部设有一耐热层；

所述耐热层包括如下重量百分比的各组分:氧化铝30～40份、高结晶均聚聚丙烯20～35份、填料母粒5～10份、硅灰石2～10、阻燃剂1.7～10份、耐热氧老化剂0.1～2份；

所述汤煲锅体包括如下重量百分比的各组分:氧化铝10～15份、高岭土 5～10份、膨润土18～25份、紫砂土30～50份、硫酸钡5～7份以及质子导体氧化物2～5份。

本发明提出的耐热陶瓷汤煲，包括汤煲锅体，其中在制备汤煲锅体的过程中，加入了质子导体氧化物，该质子导体氧化物可提高该耐热陶瓷汤煲的热传导率；此外，由于在该汤煲锅体的底部涂覆有一耐热层，由于该耐热层加入了高结晶均聚聚丙烯、填料母粒以及阻燃剂，可大大提高该陶瓷汤煲的耐热性能。本发明提出的耐热陶瓷汤煲，具有良好的耐热性能，满足了实际应用需求。

所述耐热陶瓷汤煲，其中，所述填料母粒为微细二氧化硅、无水硫酸钠、滑石粉和石膏粉中的至少一种，平均粒径为1～5μm。

所述耐热陶瓷汤煲，其中，所述高结晶均聚聚丙烯的熔点至少为183℃，最大结晶峰温至少为125℃，所述阻燃剂为由三聚氰胺氢溴酸盐、次磷酸盐、有机过氧化物以及硼酸盐组成的混合物，所述有机过氧化物为羟甲基-叔丁基过氧化物、羟甲基-叔戊基过氧化物或1，1’-二羟基二环己基过氧化物。

所述耐热陶瓷汤煲，其中，所述质子导体氧化物为A_1-αRM_βB_1-βO_3-δ， 0<α≤0.25，0<β≤0.4，其中A为Ba、Sr或Ca中的一种，RM为Pd、Pt、Rh、 Ag、Au、Ni、Fe、Co、Mn或Cu中的一种，B为Zr、Ce、Y、Yb、Nd、Gd、 Dy、Sm、La或Sc中的一种。

所述耐热陶瓷汤煲，其中，在所述汤煲锅体的外表面涂覆有一釉层，所述釉层包括的各重量百分比的各组分：二氧化硅20～55份、氧化钙15～20份、三氧化二铝3～10份、氧化锰5～15份、氧化银3～8份以及还原剂1～3份，所述还原剂为碳粉或TaC。

本发明还提出一种耐热陶瓷汤煲的制作方法，其中，所述方法包括如下步骤：

练泥：