[发明专利]一种不锈钢板材成型装置及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢板材成型装置，包括包括垫板、支撑柱、凸板以及凹版，垫板的表面焊接有支撑柱，支撑柱的顶面焊接在顶板的底面上，顶板的底面焊接有电动推杆，电动推杆的表面焊接有固定板，固定板的表面焊接有烫金板，烫金板的表面焊接有凸板，本发明还公开了一种不锈钢板材成型装置的制备工艺，包含以下步骤：板材固定，下降安装架，表面烫金，拆卸板材；有益效果是：本发明提出的不锈钢板材成型装置及其制备工艺采用烫金的方式在不锈钢板材表面烫金处立体纹路，丰富不锈钢板材的表面结构，且提升不锈钢板材的整体审美。

技术领域

本发明涉及板材技术领域，具体为一种不锈钢板材成型装置及其制备工艺。

背景技术

不锈钢板材，强度硬度高，塑性韧性好，按制法分热轧和冷轧的两种，目前不锈钢板材广泛应用在家电的外壳加工领域；

现有技术中，传统不锈钢板材外观单一、易产生审美疲劳、不能满足用户日益增长的家电外观多样化的需求，在不锈钢板材表面设置立体感的纹路可缓解审美疲劳，现多采用蚀刻的工艺在不锈钢板材表面设置立体纹路，但蚀刻不锈钢板材加工程序困难、不灵活，生产效率低、成本太高；

为此，本发明提出一种不锈钢板材成型装置及其制备工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢板材成型装置及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢板材成型装置，包括垫板、支撑柱、凸板以及凹版，所述垫板的表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶面焊接在顶板的底面上，所述顶板的底面焊接有电动推杆，所述电动推杆的表面焊接有固定板，所述固定板的表面焊接有烫金板，所述烫金板的表面焊接有凸板，支撑柱的外侧套接有套环，所述套环焊接在安装架的侧壁上，所述安装架的内壁焊接有套筒，所述套筒的内部插接有调节螺杆，所述调节螺杆的杆体上螺接有调节转筒，所述调节转筒的表面焊接有牵拉环，所述牵拉环转动连接在限位环槽的内部，所述限位环槽开设在套筒的表面上，调节螺杆的端面上焊接有扣板，所述扣板扣在不锈钢板的边缘，所述不锈钢板对接在安装架的内部，垫板的表面焊接有凹版，且支撑柱的杆体上螺接有搭载环，所述搭载环处于套环的下部。

优选的，所述支撑柱呈圆形柱体结构，支撑柱设置有四个，四个支撑柱分别分布在垫板板面的四个角落里，套环呈圆环形结构，安装架呈“回”字形矩形框体结构，安装架的上表面和下表面均开设有对接槽，对接槽的槽口尺寸大于凹版的板面尺寸。

优选的，所述套筒呈内部中空的柱体结构，套筒的中空部分呈矩形柱体结构，调节螺杆呈“T”字形柱体结构，调节螺杆处于套筒内部的板面呈矩形板状结构，调节螺杆贯穿套筒的杆体呈圆形柱体结构，牵拉环和限位环槽均呈截面为“T”字形的圆环结构，牵拉环的两个端面中面积较大的端面始终处于限位环槽的内部，扣板呈“匚”字形板状结构。

优选的，所述搭载环呈圆环结构，搭载环的外壁上焊接有拨动杆，拨动杆设置有多个，多个拨动杆呈圆周形排列在搭载环的外壁上。

一种不锈钢板材成型装置的制备工艺，包含以下步骤：

步骤一：板材固定，将不锈钢板对接在安装架的内部，然后手动旋拧调节转筒，调节转筒被牵拉环限位只可转动无法位移，调节转筒与调节螺杆螺接，且调节螺杆处于套筒的端部被限位无法转动只可位移，因此，调节转筒转动时，调节螺杆水平位移，并推动扣板夹持不锈钢板，完成不锈钢板的固定；

步骤二：下降安装架，手动拨动搭载环外壁的拨动杆，将搭载环向下旋拧，搭载环向下移动的过程中，套环在支撑柱的杆体上向下滑动并始终搭接在搭载环的上部；

步骤三：表面烫金，启动电动推杆，推动凸板对接在安装架表面的对接槽中，对不锈钢板进行烫金，凹版与凸板配合在不锈钢板表面烫金处立体感的纹路；