[发明专利]一种电芯自动加工生产线

权利要求书

1.一种电芯自动加工生产线，其特征在于，包括依序排成线并且相互连接的裁切设备(10)、焊接设备(11)、贴胶设备(12)和尺寸测试设备(13)，所述裁切设备(10)对电芯的极耳进行裁切，所述焊接设备(11)对经过裁切的所述电芯的极耳进行焊接，所述贴胶设备(12)对完成焊接的所述电芯进行贴胶，所述尺寸测试设备(13)测试完成贴胶的所述电芯的尺寸。

2.如权利要求1所述的电芯自动加工生产线，其特征在于，还包括输送机构(14)，所述输送机构(14)顺序连接所述裁切设备(10)、所述焊接设备(11)、所述贴胶设备(12)与所述尺寸测试设备(13)，以传输所述电芯。

3.如权利要求1所述的电芯自动加工生产线，其特征在于，还包括排料机构(15)，所述排料机构(15)用于排出所述裁切设备(10)、所述焊接设备(11)、所述贴胶设备(12)与所述尺寸测试设备(13)所加工的所述电芯中的不良品。

4.如权利要求1所述的电芯自动加工生产线，其特征在于，还包括储料上料设备(16)，所述储料上料设备(16)与所述裁切设备(10)衔接，并且移动所述电芯至所述裁切设备(10)。

5.如权利要求1所述的电芯自动加工生产线，其特征在于，所述裁切设备(10)包括顺序设置的第一定位机构(102)、保护套摘除及极耳预整形机构(103)、OCV测试机构(104)、极耳剪切机构(105)、极耳整形机构(106)与整形检测机构(107),所述第一定位机构(102)、所述保护套摘除及极耳预整形机构(103)、所述OCV测试机构(104)、所述极耳剪切机构(105)、所述极耳整形机构(106)与所述整形检测机构(107)依序对所述电芯进行定位、保护套摘除与极耳预整形、电压测试、极耳剪切、极耳整形以及检测。

6.如权利要求1所述的电芯自动加工生产线，其特征在于，所述焊接设备(11)包括顺序设置的第二定位机构(112)、装PCM板机构(113)与焊接机构(114)，所述第二定位机构(112)、所述装PCM板机构(113)与所述焊接机构(114)依序对所述电芯进行定位、将所述电芯与PCM板对位以及将所述电芯的极耳与PCM板焊接。

7.如权利要求6所述的电芯自动加工生产线，其特征在于，所述焊接设备(11)还包括线性排列的焊印拍打机构(116)与焊点检测机构(117)，所述焊印拍打机构(116)与所述焊点检测机构(117)先后对完成焊接的所述电芯进行焊点拍打与焊点检测。

8.如权利要求1所述的电芯自动加工生产线，其特征在于，所述贴胶设备(12)包括顺序设置的第三定位机构(122)、贴胶机构(123)、两侧包胶机构(124)、尾部包胶机构(125)与上表面包胶机构(126)，所述第三定位机构(122)、所述贴胶机构(123)、所述两侧包胶机构(124)、所述尾部包胶机构(125)与所述上表面包胶机构(126)依序对所述电芯进行定位、贴胶与包胶。

9.如权利要求8所述的电芯自动加工生产线，其特征在于，所述贴胶设备(12)还包括进胶机构(127)，所述进胶机构(127)与所述贴胶机构(123)衔接，所述贴胶机构(123)在对所述电芯进行贴胶之前，所述进胶机构(127)先设置胶纸(3)，所述贴胶机构(123)再将所述电芯放置于所述胶纸(3)上。

10.如权利要求1所述的电芯自动加工生产线，其特征在于，所述尺寸测试设备(13)包括线性排列的厚度测试机构(130)、宽度测试机构(131)与长度测试机构(132)，所述厚度测试机构(130)、所述宽度测试机构(131)与所述长度测试机构(132)分别对所述电芯进行厚度、宽度与长度的测试。