[发明专利]一种SPHC低碳类钢种生产工艺

权利要求书

1.一种SPHC低碳类钢种生产工艺，其特征在于，采取以下控制方法：

(1)在保证转炉终点温度满足要求的前提下，保证转炉终点含量低位控制，保证转炉终点温度，通过强化钢包烘烤，周转频率，钢包加盖措施，保证钢包温度≥1000℃，减少出钢过程温降，降低转炉终点出钢温度，为转炉低氧位控制提供前提条件；

(2)提高CAS精炼效果，吸附夹渣，同时降低RH进站氧含量，保证钢水可浇性；

(3)对CAS吹氩模型进行优化，制定了不同阶段氩气搅拌压力模型，CAS吹氩模型优化，打破传统RH单联CAS不开底吹工艺，即加入改质剂后底吹流量设定50m³/h，时间持续1分钟，保障渣料充分熔化，后钢包底吹流量设定为10m³/h，时间持续3分钟，促使夹杂上浮，同时降低RH进站氧含量有效促进夹杂物充分上浮，同时减少过程温降；

(4)RH低氧位控制，降低RH进站氧含量，精准控制RH残氧含量，减少用铝消耗量，间接减少Al₂O₃生产量；

(5)对连铸机保护浇注氩气流量进行优化，避免水口夹杂物富集，影响可浇性。

2.根据权利要求1所述的一种SPHC低碳类钢种生产工艺，其特征在于，在控制方法(1)中，所述的转炉终点含量低位控制，弱化终点氧含量控制要求，只对碳含量进行明确，终点碳含量按0.04-0.07％控制，降低碳氧积，为RH低氧位控制提供前提条件。

3.根据权利要求1所述的一种SPHC低碳类钢种生产工艺，其特征在于，在控制方法(1)中，所述的转炉终点含量低位控制，终点碳含量按0.04-0.07％控制，对应氧含量400-600ppm，当氧含量高于600ppm时，出钢过程中添加碳粉，利用碳氧反应，实现转炉终点低氧位控制。

4.根据权利要求1所述的一种SPHC低碳类钢种生产工艺，其特征在于，在控制方法(2)中，所述的提高CAS精炼效果，吸附夹渣，即在处理过程中，在钢包表面加入300kg改质剂，调整渣系，保证RH进站炉渣全铁含量≤5％。

5.根据权利要求1所述的一种SPHC低碳类钢种生产工艺，其特征在于，在控制方法(4)中，所述的RH低氧位控制，即在保证浇注温度满足要求的前提下，在RH自然脱碳结束后，钢水中残氧含量≤100ppm，保证合金化用铝量的基础上，尽可能减少脱氧用铝量，同时，在炉渣表面加入CaC₂代替部分铝粒脱渣中氧，加入量按20—40kg控制，减少Al₂O₃生产量。

6.根据权利要求1所述的一种SPHC低碳类钢种生产工艺，其特征在于，在控制方法(4)中，RH处理结束后，在炉渣表面加入150kg改质剂，进一步降低炉渣氧化性，同时吸附夹杂，必要时开钢包底吹，流量按3-5m³/h，强化软吹效果，进一步吸附夹杂。

7.根据权利要求1所述的一种SPHC低碳类钢种生产工艺，其特征在于，在控制方法(5)中，所述的优化连铸机保护浇注氩气流量，即将上水口吹氩流量由1-2L/min提高至3-4L/min、塞棒吹氩流量1-2L/min提高至4-5L/min，通过提高流量，避免水口夹杂物富集，影响可浇性。