[发明专利]一种花猪肉丸的生产制作工艺

说明书

本发明涉及花猪肉丸生产工艺技术领域，且公开了一种花猪肉丸的生产制作工艺，所述花猪肉丸的生产制作工艺包括以下步骤：第一步，猪肉原料和辅料的准备，500g猪肉，且瘦肉与肥肉比例为7:3，水100‑200g，碎冰100g，淀粉50‑80g，食用盐5‑10g，乙基麦芽0.1g，姜末5‑10g，葱5‑10g；第二步，猪肉的预处理，先通过肉类切片机将猪肉切成片状，再用水漂洗。该花猪肉丸的生产制作工艺，通过肉馅打浆时只添加淀粉、水、和食用盐，并在打浆结束后添加乙基麦芽、姜末和葱等微量辅料进行混合搅拌，确保乙基麦芽、姜末和葱等辅料不会受打浆温度影响，使得后期肉丸的味道不因机器设备的加工有较大变化，使得制作的花猪肉丸保有固有风味。

技术领域

本发明涉及花猪肉丸生产工艺技术领域，具体为一种花猪肉丸的生产制作工艺。

背景技术

花猪肉含有丰富的营养，除了含有大量钾、钙、钠、镁、铜、锌等40余种人体必需的营养元素之外，有机营养成分含量也非常丰富，如：肌肉脂肪、亚油酸、a-亚麻酸、油酸、不饱和脂肪酸、必需氨基酸等，因而花猪肉的相关食品深受人们的青睐，其中，花猪肉丸因味道鲜美，烹饪方便，更受好评，市场需求量大。

现有的花猪肉丸的生产制作基本工艺流程为原料肉-切片-绞肉-打浆-成型-两次水煮-冷冻，现有的花猪肉丸在打浆时添加辅料，尽管肉丸打浆时用冰水降温，但是刀组与肉末间的摩擦人有热量产生，冰水吸收大量热的同时，葱、蒜等辅料也相应的吸收部分热量，使得葱、蒜等辅料的各自作用效果降低，对肉丸的味道造成影响，且使用肉丸成型机加工成型的肉丸时，直接用蒸煮锅进行水煮，由于花猪肉丸的生产量较大，最先成型的肉丸和最晚成型的肉丸第一次水煮时间差距较大，水煮时间久的肉丸中的水分和枝叶会有一定的流失，肉丸的肉质软硬及颜色也有相应的变化，部分肉丸的固有味道因此发生变化，使得总体肉丸的品质不一，影响后期肉丸的售卖。

发明内容

本发明提供了一种花猪肉丸的生产制作工艺，具备肉丸品质和味道保持较好的优点，解决了背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种花猪肉丸的生产制作工艺，所述花猪肉丸的生产制作工艺包括以下步骤：

第一步，猪肉原料和辅料的准备，500g猪肉，且瘦肉与肥肉比例为7:3，水100-200g，碎冰100g，淀粉50-80g，食用盐5-10g，乙基麦芽0.1g，姜末 5-10g，葱5-10g；

第二步，猪肉的预处理，先通过肉类切片机将猪肉切成片状，再用水漂洗；

第三步，绞肉和打浆，将漂洗好的肉片用绞肉机加工成颗粒状肉馅，再通过打浆机将加工成颗粒状肉馅制成浆状，并在打浆过程中依次添加淀粉、水、和食用盐，待肉浆完成，添加乙基麦芽、姜末和葱，并人工搅拌1-3min 至肉浆混合均匀；

第四步，肉丸成型，将混合的肉浆倒入肉丸成型机中，加工肉丸，并在肉丸成型机的出料口接取成型肉丸；

第五步，水煮，将第一批成型肉丸放入蒸煮锅内，并重新接取第二批成型肉丸，同时将第一批肉丸用60℃-70℃预煮5-10min，再迅速升温至90℃煮制10-15min；

第六步，速冻冷藏，将煮好的肉丸进行冷冻、包装和储存。

优选的，所述漂洗肉片的水温位10℃以下，且漂洗水量为肉片的4倍，漂洗前先用没过肉片的水浸泡3min。

优选的，所述颗粒状肉馅的破碎粒度为4-5mm。

优选的，所述颗粒状肉馅打浆过程中先加瘦肉、对应量的碎冰和水，打浆总时间为30min，第10min时加入淀粉、对应量的冰水，第25min时加入肥肉，且打浆温度为6℃以下。

优选的，所述成型肉丸用盛有10℃-30℃水的器皿接取。