[发明专利]棒线材连轧生产线飞剪剪后翻板的控制方法及装置

权利要求书

1.一种棒线材连轧生产线飞剪剪后翻板的控制方法，其特征在于控制步骤是：

首先按照预先设定的第一时间段获取轧件的速度信息；获取翻板从启动运行到预设位置所需的时间信息；

再获取预先设置的飞剪预设值信息；通过将轧件的速度信息和飞剪预设值信息进行计算，确定飞剪切头的动作周期；

再是通过飞剪切头的动作周期和翻板从启动运行到预设位置所需的时间信息进行计算，得出启动翻板时对应的飞剪动作过程的位置值；

再是按照预先设定的第二时间段获取飞剪的位置参数；

最后通过获得的飞剪的位置参数和启动翻板时对应的飞剪动作过程的位置值进行比对，确定是否输出启动翻板动作的控制信息；当二者相等时，输出启动翻板动作的控制信息；当二者不一致时，不输出启动翻板动作的控制信息。

2.如权利要求1所述棒线材连轧生产线飞剪剪后翻板的控制方法，其特征在于：所述第一时间段是指轧件已到飞剪上游机架，但尚未到达飞剪区域的时间段。

3.如权利要求1所述棒线材连轧生产线飞剪剪后翻板的控制方法，其特征在于：所述飞剪预设值信息包括切头选择、剪切速度。

4.如权利要求1所述棒线材连轧生产线飞剪剪后翻板的控制方法，其特征在于：所述第二时间段是指飞剪剪切动作周期时间段。

5.一种棒线材连轧生产线飞剪剪后翻板的控制装置，其特征在于：包括：第一数据采集模块，按照预先设定的第一时间段获取轧件的速度信息；

第二数据采集模块，用于获取预先设置的飞剪预设值信息；

第三数据采集模块，获取翻板从启动运行到预设位置所需的时间信息；

第四数据采集模块，获取飞剪的位置参数；

第一数据处理模块，将轧件的速度信息和飞剪预设值信息进行计算，确定飞剪切头的动作周期；

第二数据处理模块，通过飞剪切头的动作周期和翻板从启动运行到预设位置所需的时间信息进行计算，得出启动翻板时对应的飞剪动作过程的位置值；

第一比对模块，通过获得的飞剪的位置参数和启动翻板时对应的飞剪动作过程的位置值进行比对，确定是否输出启动翻板动作的控制信息。