[发明专利]装配式结构混凝土竖向构件快速定位安装施工方法

权利要求书

1.装配式结构混凝土竖向构件快速定位安装施工方法，其特征在于：包括施工准备-进场验收-原有结构的验收及处理-测量放线-吊装-安装就位-灌浆充填-养护-拆除-自检及标识-验收工艺步骤，具体步骤如下:

(1)施工准备：包括技术准备和材料机具的准备。

(2)进场验收：对构件编号、生产日期和质量验收标志进行全数检查，对预制构件的混凝土强度、尺寸及平整度等进行检查，预制构件上的预埋件、插筋、套筒和预留孔洞及临时斜撑的规格、位置和数量，套筒、灌浆料各个灌浆连接套筒孔进行检查。

(3)原有结构的验收及处理：吊装前，核对已施工完成的现浇或装配式结构的施工质量，应在已施工结构完成验收并合格后，进行施工，各验收项均应符合设计要求，主要包括：现浇结构的混凝土强度，轴线位置、标高、截面及预埋件及预留钢筋的位置等。

(4)测量放线：根据工程结构布置情况确定最佳的控制线，然后在控制线上选择最合理的控制点位置，并利用经纬仪放出控制点位置，控制点位要避开竖向构件和其他影响通视的不利因素，确保点位之间有良好的通视条件，每层楼面轴线垂直控制点不应少于4个，然后对限位模板调整水平位置，最后进行高程控制放线。

(5)吊装：在起吊前应进行吊具安装，吊点设置于预制构件两点距重心等距或对应合力点为重心的多个点的位置，吊装是最少保证有两个吊点，剪力墙吊装需采用模数化吊装梁，预制构件吊装时仅需要根据预制构件吊点选择挂钩，保证两侧挂钩时，挂点距中间等距，吊装时确保钢丝绳处于竖直状态即可。

(6)安装就位：在吊装至安装位置上方30-50cm处时，辨识构件的方位，并与限位模板对位后下落，待构件水平就位调节完毕后，利用斜撑调节杆对构件的垂直度进行调整，其中，剪刀墙采用长斜撑调节杆微调来调整构件的垂直度，然后进行柱顶标高微调矫正和水平位置微调矫正。

(7)灌浆充填：灌浆前防止异物进入预制构件底部的连接腔，墙柱脚部四周采用灌浆料封边，将灌浆料搅拌均匀，对剪刀墙的灌浆要进行分仓操作，按照浆料排出先后顺序，依次进行封堵排浆孔，利用封堵泡沫封堵，封堵时灌浆泵要一直保持压力。直至所有排浆孔出浆并封堵牢固，然后在停止灌浆。

(8)养护：节点处混凝土浇筑后12h内应进行覆盖浇水养护，灌浆料终凝后应进行洒水养护。

(9)拆除：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。拆除梁下立柱的临时支撑时，应先从跨中开始对称地分别向两端拆除。

(10)自检及标识：应对施工中记录的垂直度、水平坐标及标高的误差等进行标识。

(11)验收：工程完成后，对安装完成的工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续。

2.根据权利要求1所述的装配式结构混凝土竖向构件快速定位安装施工方法，其特征在于：所述技术准备包括设计图纸、施工方案、应急预案和技术资料，材料机具的准备包括塔吊、测量设备、辅助性工具和器具、预埋件、预制剪刀墙、柱、灌浆材料以及水泥砂浆。

3.根据权利要求1所述的装配式结构混凝土竖向构件快速定位安装施工方法，其特征在于：所述限位模板水平位置，对预制柱，中柱的对位采用组合限位模板，对预制剪刀墙，墙体的限位模板采用两个单个的对位模板，分别固定在墙体两端，内墙放在墙体厚度两侧，外墙放在一侧，将其底部固定板的三个螺栓均固定以防止其转动和发生水平位移。

4.根据权利要求1所述的装配式结构混凝土竖向构件快速定位安装施工方法，其特征在于：所述吊装工艺中，起吊前应该核对预制剪刀墙、柱的编号，并且预制剪刀墙、柱起吊时，司索工拆除预制剪刀墙、柱安全固定装置，预制剪刀墙、柱采用慢起、快升、缓慢的操作方式，构件起吊一定高度后，应对其底部表面进行复核水平度。

5.根据权利要求1所述的装配式结构混凝土竖向构件快速定位安装施工方法，其特征在于：所述安装就位中垂直度微调矫正方法包括用经纬仪调整垂直度和全站仪和小棱镜直接观测。

6.根据权利要求1所述的装配式结构混凝土竖向构件快速定位安装施工方法，其特征在于：所述水平位置微调矫正包括柱水平位置校正和墙体水平位置校正，水平位置微调矫正通过在楼板面上弹出预制柱的控制线进行水平位置矫正，预制柱按照位置线就位后，若水平位置有偏差需要调节时，则可利用小型千斤顶进行微调，平行墙体水平位置校正通过在楼板面上弹出墙板控制线进行墙板位置校正，墙板按照位置线就位后，若平行墙板方向的水平位置有偏差超过质量控制措施中要求，需要调节时，则可利用小型千斤顶在墙板侧面进行微调，垂直墙板方向水平位置校正措施，当斜撑安装完毕后，若垂直墙板方向的水平位置有偏差需要调节时，利用短斜撑调节杆，进行微调来控制墙板水平的位置。反复微调直至标高、水平位置、垂直度均满足误差要求。