[发明专利]一种用于电子烟的微孔陶瓷加热器及其制备方法

说明书

本发明涉及电子烟技术领域，尤其公开了一种用于电子烟的微孔陶瓷加热器及其制备方法，微孔陶瓷加热器包括陶瓷载体及设置在陶瓷载体上的发热膜，陶瓷载体设有贯穿陶瓷载体的多个曲线穿孔，外界的电子烟的烟油浸入曲线穿孔内，发热膜用于加热陶瓷载体以使得曲线穿孔内的烟油雾化逸出。本发明的微孔陶瓷加热器的制备方法简单高效，操作控制方便，产品质量稳定，利于工业化生产，陶瓷载体具有强度高、不掉粉、使用无异味的优点，制备的微孔陶瓷加热器耐干烧，发热膜与陶瓷体结合强度好，长期使用发热膜线路与陶瓷体无间隙，不会出现漏烟现象。

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其公开了一种用于电子烟的微孔陶瓷加热器。

背景技术

电子烟是一种低压的微电子雾化逸出设备，把具有烟草香味的烟油通过加热雾化逸出成烟雾状，供吸烟者使用；其中关键部件是电加热雾化逸出器，也叫雾化逸出芯，目前电子烟有许多种雾化逸出芯，电热雾化逸出芯，在电子烟行业使用最为广泛。

电子烟行业的电热雾化逸出芯，主要构造是由导油载体、发热体、支架及外壳组成，发热体通电后使得导油载体发热产生气雾。

现在雾化逸出芯的导油载体最多的是采用纤维棉制成，纤维棉适合于在180℃以下使用，而电子烟行业中的烟油雾化逸出温度为170-250℃，最佳雾化逸出温度是220℃，特别是大烟雾的电子烟，它的正常雾化逸出温度需达到220℃以上；受到使用温度的限制，用纤维棉做导油载体的雾化逸出芯，除受使用温度限制外，还不能干烧，若温度高于180℃或出现干烧，纤维棉就会出现异味或烧坏雾化逸出芯，高于190℃或干烧也会使纤维棉分解，分解物有很多对人体是有害的物质，危害吸烟者身体健康，很不环保。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种用于电子烟的微孔陶瓷加热器，该微孔陶瓷加热器耐干烧性好、发热膜与陶瓷体结合强度好，长期使用发热膜线路与陶瓷体无间隙，不会出现漏烟现象；当需要使用电子烟时，发热膜发出热量，进而使得陶瓷载体发热而将曲线穿孔内的烟油雾化逸出；当不需要使用电子烟时，曲线穿孔将烟油存锁在陶瓷载体中，便于后续电子烟的使用。此外，利用外界的清洗液清洗微孔陶瓷加热器时，清洗液流经曲线穿孔，提升清洗效果。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种用于电子烟的微孔陶瓷加热器，包括陶瓷载体及设置在陶瓷载体上的发热膜，陶瓷载体设有贯穿陶瓷载体的多个曲线穿孔，外界的电子烟的烟油浸入曲线穿孔内，发热膜用于加热陶瓷载体以使得曲线穿孔内的烟油雾化逸出。

进一步的，所述发热膜印涂在陶瓷载体的外表面上，发热膜与陶瓷载体经由烧结连接在一起。

进一步的，所述微孔陶瓷加热器还包括两个电极引线，陶瓷载体设有两个定位盲孔，两个电极引线分别容设于两个定位盲孔内，两个电极引线分别与发热膜的不同部位焊接。

进一步的，所述发热膜包括第一环体、第二环体及两个过渡体，第一环体、第二环体呈同心环设置，第二环体环绕第一环体设置，过渡体连接第一环体与第二环体，两个过渡体位于第一环体的两侧，两个过渡体分别用于导通外界的两个电极引线。

进一步的，所述发热膜包括中间部及两个焊脚部，中间部的两端分别与两个焊脚部连接，中间部呈S状，焊脚部的宽度大于中间部的宽度，两个焊脚部分别用于与外界的两个电极引线导通。

进一步的，所述发热膜呈S状，发热膜的两端遮盖定位盲孔，外界的锡料浸入电极引线与定位盲孔的孔壁之间的间隙内以实现电极引线与发热膜的焊接导通。

进一步的，所述发热膜两端的宽度大于定位盲孔的孔径。

进一步的，所述陶瓷载体设有容置盲槽，容置盲槽自陶瓷载体远离发热膜的一端凹设而成，容置盲槽用于容设外界的电子烟的烟油。

进一步的，所述容置盲槽呈梯形，容置盲槽远离发热膜一端的孔径大于容置盲槽靠近发热膜一端的孔径。