[发明专利]压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法

权利要求书

1.压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，其特征在于：

包括以下步骤：

S1：压型钢板铺设：在钢梁(1)上铺设压型钢板(2)，并将所述压型钢板(2)与所述钢梁(1)相固定，形成压型钢板楼面；

S2：封边板焊接：在所述压型钢板楼面的四周设置封边钢板(3)，并将所述封边钢板(3)与所述钢梁(1)相固定；

S3：传剪钉焊接：在所述压型钢板楼面上沿所述钢梁(1)的长度方向设置若干个传剪钉(4)，使若干个所述传剪钉(4)均贯穿所述压型钢板(2)并与所述钢梁(1)相焊接；

S4：水电管预埋：在所述压型钢板楼面上铺设水管和电线管；

S5：钢筋绑扎：在所述压型钢板楼面上铺设混凝土楼面钢筋；

S6：角钢焊接：沿混凝土浇筑方向在所述压型钢板楼面的上方设置若干个相互平行的角钢(5)，使若干个所述角钢(5)的顶标高均与施工图纸的混凝土楼面标高相同，并将若干个所述角钢(5)与所述传剪钉(4)相焊接；

S7：混凝土浇筑：在所述压型钢板楼面上铺设混凝土层(9)，并在相邻两所述角钢(5)上架设滚筒(6)，使所述滚筒(6)沿所述角钢(5)的长度方向在所述混凝土层(9)的表面滚动，对所述混凝土层(9)的表面进行找平。

2.根据权利要求1所述的压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，其特征在于：

还包括步骤：

S8：混凝土粗磨：在所述混凝土层(9)初凝前，使用粗磨机对所述混凝土层(9)的表面进行粗磨，形成粗磨混凝土层；

S9：混凝土细磨：使用中磨机对所述粗磨混凝土层的表面进行细磨，形成细磨混凝土层；

S10：混凝土精磨：使用精磨机对所述细磨混凝土层的表面进行精磨，形成混凝土楼面。

3.根据权利要求2所述的压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，其特征在于：

所述步骤S8中，所述粗磨机安装磨盘对所述混凝土层(9)的表面进行粗磨，在所述混凝土层(9)的表面形成2-3mm的水泥砂浆时结束，形成所述粗磨混凝土层。

4.根据权利要求2所述的压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，其特征在于：

所述步骤S9中，在所述步骤S8结束20-30分钟后，所述中磨机安装复合刀片对所述粗磨混凝土层的表面横向交错打磨5-6遍，磨光覆盖重叠大于或等于30cm，形成所述细磨混凝土层。

5.根据权利要求2所述的压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，其特征在于：

所述步骤S10中，当所述细磨混凝土层的表面上人而无脚印时，所述精磨机安装精磨刀片对所述细磨混凝土层的表面精磨3-4遍，直至所述细磨混凝土层的表面平整度小于3mm，形成所述混凝土楼面。

6.根据权利要求2所述的压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，其特征在于：

还包括步骤：

S11：混凝土养护：在所述混凝土楼面上铺设毛毯。

7.根据权利要求1所述的压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，其特征在于：

所述步骤S3中，所述传剪钉(4)均设置在所述压型钢板(2)的波槽中，所述传剪钉(4)的底端与所述压型钢板(2)及所述钢梁(1)焊接为一体。

8.根据权利要求1所述的压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，其特征在于：

所述步骤S5中，在所述压型钢板楼面上铺设混凝土楼面钢筋包括在所述压型钢板(2)的波槽中铺设通长钢筋(7)、在所述压型钢板(2)的波峰上铺设双向钢筋(8)。

9.根据权利要求1所述的压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，其特征在于：

所述步骤S6中，所述角钢(5)为L30*4等边角钢，所述角钢(5)每间隔500mm与所述传剪钉(4)点焊一次，相邻两所述角钢(5)之间的垂直距离小于或等于6m。

10.根据权利要求1所述的压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，其特征在于：

所述步骤S7中，随所述混凝土层(9)铺设的同时使用插入式振捣棒对混凝土进行振捣，并滚动所述滚筒(6)对所述混凝土层(9)的表面进行找平，在所述滚筒(6)无法找平的局部区域使用抹子修整。