[发明专利]压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法

说明书

本发明公开了一种压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，属于建筑施工技术领域，包括以下步骤：在钢梁上铺设压型钢板，焊接封边钢板，焊接传剪钉，预埋水电管，钢筋绑扎，沿混凝土浇筑方向在压型钢板楼面的上方设置若干个相互平行的角钢，使若干个角钢的顶标高均与混凝土楼面标高相同，并将若干个角钢与传剪钉相焊接，在压型钢板楼面上铺设混凝土层，并在相邻两角钢上架设滚筒，使滚筒沿角钢的长度方向在混凝土层的表面滚动，对混凝土层的表面进行找平。本发明公开的压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，可提高楼面的一次浇筑量、保证楼面平整度、缩短施工工期，实现对面积大、平整度要求高的楼面进行快速、高质量地施工。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法。

背景技术

随着国家工业化的发展，工业厂房的建设越来越多，对工业厂房的建造质量也随之提高。工业厂房楼面大部分设计形式为压型钢板混凝土组合楼面，楼面一般面积较大、平整度要求较高，这使楼面分项工程成为施工中的重难点。

普通的混凝土楼面施工方法难以实现大面积精准的控制楼面平整度，在对大跨度、大面积的楼面施工时需分区域进行，导致楼面的整体平整度偏差较大，使得在后续工序中需耗费大量人员及设备进行弥补处理。而对于平整度要求较高的工业厂房，通过后期修补的方法显然是不可取的，这就要求在楼面施工时即要保证楼面的平整度。现有的施工方法在控制楼面的平整度时，常划分区域进行施工，通过保证每一区域的平整度而确保整体楼面的平整度，而该种方法一次浇筑量较小，施工工期较长，且需使用结构线或水平仪实时测量、控制平整度，需进行多次测量并及时调整，施工效率低下。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题在于提出一种压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，以提高楼面的一次浇筑量、保证楼面平整度、缩短施工工期，实现对面积大、平整度要求高的楼面进行快速、高质量地施工。

本发明所采用的技术方案是：

本发明提供的一种压型钢板混凝土组合楼面大面积浇筑施工方法，包括以下步骤：

S1：压型钢板铺设：在钢梁上铺设压型钢板，并将所述压型钢板与所述钢梁相固定，形成压型钢板楼面；

S2：封边板焊接：在所述压型钢板楼面的四周设置封边钢板，并将所述封边钢板与所述钢梁相固定；

S3：传剪钉焊接：在所述压型钢板楼面上沿所述钢梁的长度方向设置若干个传剪钉，使若干个所述传剪钉均贯穿所述压型钢板并与所述钢梁相焊接；

S4：水电管预埋：在所述压型钢板楼面上铺设水管和电线管；

S5：钢筋绑扎：在所述压型钢板楼面上铺设混凝土楼面钢筋；

S6：角钢焊接：沿混凝土浇筑方向在所述压型钢板楼面的上方设置若干个相互平行的角钢，使若干个所述角钢的顶标高均与施工图纸的混凝土楼面标高相同，并将若干个所述角钢与所述传剪钉相焊接；

S7：混凝土浇筑：在所述压型钢板楼面上铺设混凝土层，并在相邻两所述角钢上架设滚筒，使所述滚筒沿所述角钢的长度方向在所述混凝土层的表面滚动，对所述混凝土层的表面进行找平。

还包括步骤：

S8：混凝土粗磨：在所述混凝土层初凝前，使用粗磨机对所述混凝土层的表面进行粗磨，形成粗磨混凝土层；

S9：混凝土细磨：使用中磨机对所述粗磨混凝土层的表面进行细磨，形成细磨混凝土层；

S10：混凝土精磨：使用精磨机对所述细磨混凝土层的表面进行精磨，形成混凝土楼面。

S11：混凝土养护，在所述混凝土楼面上铺设毛毯。