[发明专利]一种抗静电聚四氟乙烯纤维及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910270033.0 申请日: 2019-04-04
公开(公告)号: CN109972226A 公开(公告)日: 2019-07-05
发明(设计)人: 陈银青;陈迎妹;薛士临;张建军 申请(专利权)人: 上海灵氟隆膜技术有限公司;灵氟隆新材料科技江苏有限公司
主分类号: D01F6/48 分类号: D01F6/48;D01F1/09;C08L27/18;C08K3/08;B29C43/00;B29C43/24;B29C43/32
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人: 冯子玲
地址: 201299 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 聚四氟乙烯纤维 纤维 抗静电 梳理 铺网 制备 聚四氟乙烯分散树脂 浸渍 表面抗静电 抗静电溶液 针刺毡厚度 表面电阻 金属铝粉 纳米铝粉 使用性能 制造过程 电荷 静电 成网性 梳理机 体积比 针刺毡 重量份 飞花 电阻 混入 毛条 摩擦 集聚
【权利要求书】:

1.一种抗静电聚四氟乙烯纤维,其特征在于,包括以下重量份的原料制成:

聚四氟乙烯分散树脂 100份;

纳米铝粉 10-30份;

所述抗静电聚四氟乙烯纤维经过表面抗静电整理。

2.如权利要求1所述的一种抗静电聚四氟乙烯纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,将聚四氟乙烯分散树脂放入混料器中,采用喷雾器加入助挤剂,然后启动混料器,转速为10r/min,时间为30~40分钟,使助挤剂与聚四氟乙烯分散树脂充分混合,所述助挤剂质量分数为聚四氟乙烯分散树脂的10%~25%,得到加入助剂挤的聚四氟乙烯分散树脂;

步骤二,将步骤一中的加入助剂挤的聚四氟乙烯分散树脂中加入纳米铝粉,然后启动混料器,转速为10~15r/min,时间为30~40分钟,使纳米铝粉分散并与聚四氟乙烯分散树脂充分混合,纳米铝粉质量分数为聚四氟乙烯分散树脂的5%~30%,得到混合料;

步骤三,将步骤二中的混合料静置塑化,得到塑化后原料;

步骤四,将步骤三中的塑化后原料放入模具中压制成圆柱料坯,得到压坯后的原料;

步骤五,将步骤四中的压坯后的原料放入推压机中推压挤出,然后将挤出料条,压延成薄基带,得到压延基带;

步骤六,将步骤五中的压延基带进行脱脂,去除油剂,然后进行牵伸烧结,脱脂温度为100~190℃,速度为3~6m/min;牵伸烧结温度为250~380℃,牵伸倍数为30~70倍,得到烧结处理后的基带;

步骤七,将步骤六中的烧结处理后的基带进行膜裂,并用梳理辊梳理成毛条;

步骤八,将步骤七中的毛条浸入抗静电整理剂溶液中,整理液浓度为1%~5%,浸渍时间为1~3s,得到浸渍后的毛条;

步骤九,将步骤八中的浸渍后的毛条进行卷曲、烘干,并切断,制得抗静电聚四氟乙烯短纤维。

3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤三中,塑化温度为50~60℃,塑化时间为48~72h。

4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤四中,压坯压力为2~5MPa,压坯速度为10~20cm/min,压坯温度为30~40℃。

5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤五中,基带宽10~12cm,基带厚0.09~0.12mm,推压压力为10~20MPa,推压温度为30~40℃,推压速度为1~2m/min;压延温度为50~60℃,压延速度为10~20m/min。

6.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤九中,烘干温度为50~60℃,烘干时间为8~12h。

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