[发明专利]一种抗静电聚四氟乙烯纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗静电聚四氟乙烯纤维，包括以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯分散树脂100份；纳米铝粉10‑30份；所述抗静电聚四氟乙烯纤维经过表面抗静电整理。及其制备方法，在制造过程中，混入了金属铝粉，使聚四氟乙烯纤维的体积比电阻大幅度降低，由10¹⁸Ω*cm降低至10¹⁰Ω*cm；同时，将梳理的毛条经过抗静电溶液浸渍整理，进一步减低纤维的表面电阻，使纤维在梳理铺网过程中，纤维和梳理机之间、纤维之间摩擦产生的电荷能够及时有效的散逸，避免产生静电集聚、纤维缠辊、飞花等梳理困难，梳理得到改善，成网性增加，铺网均匀，有效的减低针刺毡厚度、克重不匀等，提高针刺毡外观及使用性能。

技术领域

本发明涉及化纤领域，尤其涉及一种抗静电聚四氟乙烯纤维及其制备方法。

背景技术

聚四氟乙烯分子具有螺旋构象，分子中致密的氟原子对碳链骨架具有极好的保护作用，使其几乎不受外界任何试剂的侵袭，具有无可比拟的化学稳定性、抗腐蚀性、不粘性、耐老化和辐射性、润滑性和绝缘性等，因此，被称为“塑料王”。近年来，聚四氟乙烯纤维材料在除尘袋上的应用越来越广泛，特别是高温窑尾及垃圾焚烧，但作为纺织纤维材料，其高度绝缘性能导致的高静电效应严重增加了纺织加工难度和使用要求，限制了聚四氟乙烯纤维材料的使用范围及用量。

专利CN2015102564018将聚四氟乙烯长丝纤维和不锈钢纤维加捻并股，用用并股丝制成基布，然后以该基布作为滤料的支撑骨架，从而制得防静电聚四氟乙烯过滤袋。专利CN2017204118406是将导静电金属软片衬于聚四氟乙烯滤袋本体内侧，以使滤袋达到抗静电效果。以上方法能够在一定程度上提高聚四氟乙烯滤袋的导电性能，提高其使用性能，但是结构复杂，操作不便，不能解决梳理铺网等纺织过程中的难题。专利CN2010105120478提出将0.5％～1.5％的纳米级碳纤维粉末混入聚四氟乙烯分散树脂中，通过加油、压坯、挤条、压延、烧结、牵伸、裂解、梳理、缠绕、卷曲、定型、短切得到短切纤维，已解决纤维在生产和使用过程中静电集聚的问题。该方法在可以提高纤维本身的电荷散逸性能，但是由于石墨比例太低，其抗静电效果并不显著，不能解决生产过程中的静电集聚问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是制备一种表面电阻和体积比电阻良好的抗静电聚四氟乙烯纤维。

本发明提供一种抗静电聚四氟乙烯纤维，包括以下重量份的原料制成：

聚四氟乙烯分散树脂100份；

纳米铝粉10-30份；

抗静电聚四氟乙烯纤维经过表面抗静电整理。

本发明还公开了一种抗静电聚四氟乙烯纤维的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将聚四氟乙烯分散树脂放入混料器中，采用喷雾器加入助挤剂，然后启动混料器，转速为10～15r/min，时间为30～40分钟，使助挤剂与聚四氟乙烯分散树脂充分混合，所述助挤剂质量分数为聚四氟乙烯分散树脂的10％～25％，得到加入助剂挤的聚四氟乙烯分散树脂；

步骤二，将步骤一中的加入助剂挤的聚四氟乙烯分散树脂中加入纳米铝粉，然后启动混料器，转速为10～15r/min，时间为30～40分钟，使纳米铝粉分散并与聚四氟乙烯分散树脂充分混合，纳米铝粉质量分数为聚四氟乙烯分散树脂的5％～30％，得到混合料；

步骤三，将步骤二中的混合料静置塑化，得到塑化后原料；

步骤四，将步骤三中的塑化后原料放入模具中压制成圆柱料坯，得到压坯后的原料；

步骤五，将步骤四中的压坯后的原料放入推压机中推压挤出，然后将挤出料条，压延成薄基带，得到压延基带；