[发明专利]一种用于3D打印设备的密封式快速拆装成型缸有效

专利信息
申请号: 201910271796.7 申请日: 2019-04-04
公开(公告)号: CN109895391B 公开(公告)日: 2021-11-16
发明(设计)人: 丘廉芳;孙靖;李鹏;王旭琴;王飞 申请(专利权)人: 上海航天设备制造总厂有限公司
主分类号: B29C64/20 分类号: B29C64/20;B33Y30/00
代理公司: 中国航天科技专利中心 11009 代理人: 高志瑞
地址: 200245 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 打印 设备 密封 快速 拆装 成型
【说明书】:

发明公开了一种用于3D打印设备的密封式快速拆装成型缸,包括:密闭式成型舱、快速拆卸装置、导向轴、高集成驱动模组、PC工控机和整体移动结构;其中,密闭式成型舱通过快速拆卸装置与真空箱体相连接;成型基板与加热模块相连接;加热模块与支撑板相连接;整体移动结构套设于导向轴;导向轴的一端与高集成驱动模组相连接;高集成驱动模组与整体移动结构相连接;高集成驱动模组设置于密闭式成型舱内;加热模块和高集成驱动模组分别与PC工控机相连接。本发明能够在零件未完全冷却和不拆卸零件的前提下,将整个成型缸体快速转出和更替,进而快速开始下一次打印,有效地解决了设备利用率低的问题。

技术领域

本发明属于增材制造技术领域,尤其涉及一种用于3D打印设备的密封式快速拆装成型缸。

背景技术

在SLS和SLM技术的3D打印设备中,零件打印完成后为了避免温度梯度变化过大导致零件开裂,在取出零件前需要较长时间等待零件完全冷却,且待零件冷却后,零件的拆卸及缸体的清理仍然需要占用较长的设备时间。由于该过程的存在设备利用率提高受到严重地制约,同时对设备自动化水平也是考验。

发明内容

本发明解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供了一种用于3D打印设备的密封式快速拆装成型缸,能够在零件未完全冷却和不拆卸零件的前提下,将整个成型缸体快速转出和更替,进而快速开始下一次打印,有效地解决了设备利用率低的问题。

本发明目的通过以下技术方案予以实现:一种用于3D打印设备的密封式快速拆装成型缸,包括:密闭式成型舱、快速拆卸装置、导向轴、高集成驱动模组、PC工控机和整体移动结构;其中,所述整体移动结构包括加热模块、支撑板和成型基板;其中,所述成型基板与所述加热模块相连接,并且,所述加热模块位于所述成型基板的下部;所述加热模块与所述支撑板相连接,并且,所述支撑板位于所述加热模块的下部;所述密闭式成型舱通过所述快速拆卸装置与真空箱体相连接;所述加热模块、所述支撑板和所述成型基板组成一个整体移动结构套设于所述导向轴;所述导向轴的一端与所述高集成驱动模组相连接;所述高集成驱动模组与整体移动结构相连接,所述高集成驱动模组能够驱动整体移动结构沿所述导向轴的长度方向移动;所述高集成驱动模组设置于所述密闭式成型舱内;所述加热模块和所述高集成驱动模组分别通过集成线缆与所述PC工控机相连接。

上述用于3D打印设备的密封式快速拆装成型缸中,所述快速拆卸装置包括锁定套筒、安装套筒、滚珠和销轴;其中,所述锁定套筒安装固定于真空箱体上,用于实现所述密闭式成型舱与真空箱体的快速连接与分离;所述安装套筒嵌设于所述锁定套筒内;所述安装套筒的侧壁开设有若干个第一加工槽,所述滚珠的数量与第一加工槽的数量相等,每个滚珠设置于相对应的第一加工槽内;所述锁定套筒的内壁开设有与第一加工槽相对应的第二加工槽;所述销轴嵌设于所述安装套筒内;所述销轴沿安装套筒向上运动时,将第一加工槽内的滚珠向外挤压,并落于锁定套筒的第二加工槽内,实现锁紧动作;所述销轴沿安装套筒向下运动,将第一加工槽内的滚珠向内移动,并从锁定套筒的第二加工槽内分离,实现分离动作。

上述用于3D打印设备的密封式快速拆装成型缸中,所述加热模块包括加热器、温度传感器和温调控制器;其中,所述温度传感器通过螺钉安装于所述加热器上,所述温度传感器通过线缆与所述温调控制器相连接,实现温度的设定;所述温调控制器通过线缆与所述PC工控机相连接,实现温度的实时监控与动态响应功能。

上述用于3D打印设备的密封式快速拆装成型缸中,所述高集成驱动模组包括电机、减速机和高精度运动丝杠;其中,所述电机通过联轴器与所述减速机相连接;所述减速机通过联轴器与所述高精度运动丝杠相连接;所述高精度运动丝杠穿过所述壳体与整体移动结构螺纹连接;所述电机[与所述壳体相连接,所述减速机设置于所述壳体内。

上述用于3D打印设备的密封式快速拆装成型缸中,所述温调控制器预设温度SV为X℃,所述温度传感器实时反馈当前的加热器温度;当成型基板的预热温度低于X℃时,PC工控机发出加热指令并持续对成型基板进行加热;当温度达到或高于X℃时,PC工控机发出停止加热指令并使得成型基板恒温。

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