[发明专利]一种高强耐蚀混凝土及其预制构件的制备方法在审
申请号: | 201910276362.6 | 申请日: | 2019-04-08 |
公开(公告)号: | CN109956711A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 李田雨;沈诗鸣;袁娇;李伟华;刘小艳;马文莉 | 申请(专利权)人: | 河海大学 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;B28B7/36;B28B7/00;B28B23/02;B28B11/24 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐蚀 混凝土 预制构件 制备 混凝土预制构件 海水 淡化 防锈 精氨琥珀酸 玻璃微珠 淡化海砂 矿渣微粉 力学性能 耐腐蚀性 钢纤维 加强筋 聚羧酸 磷石膏 重量份 硅灰 模具 养护 水泥 配置 | ||
1.一种高强耐蚀混凝土,其特征在于,包括以下重量份的原料:水泥55~65份,硅灰17份,玻璃微珠18份,矿渣微粉20份,精氨琥珀酸二钠1~5份,磷石膏8份,淡化海砂100~120份,防锈钢纤维25份,聚羧酸减淡化海水剂3份,淡化海水15~20份。
2.根据权利要求1所述的高强耐蚀混凝土,其特征在于:所述硅灰为超细二氧化硅微粉。
3.根据权利要求1所述的高强耐蚀混凝土,其特征在于:所述淡化海砂通过筛分得到粒径小于5mm的海砂,再进行进一步的净化处理,使得含泥量小于1.0%,云母含量小于1.0%。
4.根据权利要求1所述的高强耐蚀混凝土,其特征在于:所述防锈钢纤维的直径为0.1~0.3毫米,长度为10~15毫米。
5.一种高强耐蚀混凝土预制构件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、拼装模具(1),并对模具(1)进行预处理;
S2、将水泥55~65份,硅灰17份,玻璃微珠18份,矿渣微粉20份,精氨琥珀酸二钠1~5份和淡化海砂100~120份加入到强制式搅拌机中搅拌均匀,再加入磷石膏8份,聚羧酸减淡化海水剂3份和淡化海水15~20份搅拌,最后加入防锈钢纤维25份搅拌均匀至规定塌陷度,得到所述高强耐蚀混凝土料(2);
S3、将数根钢筋(3)穿过模具(1),作为纵向受力筋,且普通钢筋外围用FRP箍筋(4)进行捆扎,最后将高强耐蚀混凝土料(2)浇入模具中,进行密实处理并刮平表面;
S4、对高强耐蚀混凝土料(2)进行一定条件的蒸汽养护,待混凝土固结成型后拆除模具(1);
S5、对高强耐蚀混凝土表面进行清洁、打磨以及防淡化海水处理,之后进行切割,获得混凝土预制构件半成品;
S6、采用箱梁蒸汽法,将混凝土预制构件半成品置于45℃的箱梁内养护24h,其中升温和降温速度不得超过10℃/h,蒸汽养护结束后进行洒淡化海水养护3d。
6.根据权利要求5所述的一种高强耐蚀混凝土预制构件的制备方法,其特征在于:步骤S1中所述的模具(1)为锯齿形状的PVC管。
7.根据权利要求5所述的一种高强耐蚀混凝土预制构件的制备方法,其特征在于:步骤S1对模具(1)进行预处理,是对模具(1)进行清洁处理,保证其表面干净光滑,再对模具(1)进行浇筑油漆并确认模具拼接处平整紧固。
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