[发明专利]一种环件轧机大型斜辊轴表面缺陷手工在线焊补工艺

权利要求书

1.一种环件轧机大型斜辊轴表面缺陷手工在线焊补工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、现场准备：对施工现场进行布置，具体情况如下：

在线手工焊补大型斜辊轴表面缺陷时，首先把装配上下大型斜辊轴的环件轧机大走架向后移动，斜辊轴的前端部跟中间固定的立式旋转主辊保持1000mm距离，留有焊接操作空间，再把上下斜辊轴沿垂直方向分开，两斜辊轴中间辊面距离不小于200mm，保证手工焊枪正常操作，然后在固定的主辊轴和上下大型斜辊轴前末端空间位置并排铺设好厚度50mm、宽度500mm以及长度1500mm两块木板，形成固定安全平台，保证焊接人员平稳操作，最后再关闭所有大环件轧机上水、电系统，预防在正常修复焊接时出现意外人身及设备故障，并采用清洗剂清理上下大型斜辊轴焊接位置周围以及附近箱体，现场焊接场所具备夜间施工照明以及灭火器材；

S2、设备准备：准备焊接设备、加热装置、辅助设施以及焊件本体材料；

S3、焊前清洗：去除大型斜辊轴的焊接位置上的铁锈、油脂和水分，并使用氧乙炔火焰加热，随后使用砂布或磨削砂轮机进行打磨；

S4、坡口准备：将焊件的待焊部位加工并装配形成坡口；

S5、焊件位置固定：将焊件的位置进行固定，确保可转动的上下斜辊轴缺陷焊接位置必须始终处于水平位置(确保自动装置断电后，手工可以盘动)；

S6、进行焊接：使用焊接设备和加热装置进行焊接，焊接的具体要求如下：

1、焊接位置：转动平焊位置焊接；

2、焊接要求：所有焊接层必须无任何焊接缺陷，底部第一层焊接冶金熔合于母材；

3、焊接材料：填充和盖面采用手工焊条电弧焊焊接焊条：R317￠3.2mm、￠4.0mm，焊条350°～400℃烘焙2h后恒温，随用随取；

4、焊丝：打底层选用H08CrNoVA焊丝，表面无缺陷，规格￠2.5mm；

5、气体要求：纯度为99.99％的氩气；

6、焊接电源极性及接法：打底层正接法，填充、盖面反接法。

2.根据权利要求1所述的一种环件轧机大型斜辊轴表面缺陷手工在线焊补工艺，其特征在于：在步骤S2中，焊接设备为HT400D数字化控制逆变式手工直流焊机，清根设施：直径150角磨机、等离子气刨LGK-100MA。

3.根据权利要求1所述的一种环件轧机大型斜辊轴表面缺陷手工在线焊补工艺，其特征在于：在步骤S2中，加热装置为氧·乙炔瓶、电加热带。

4.根据权利要求1所述的一种环件轧机大型斜辊轴表面缺陷手工在线焊补工艺，其特征在于：在步骤S2中，辅助设施包括角磨机、锉刀、手锤、扁铲、面罩、保温桶、样板、测温仪、放大镜和保温棉。

5.根据权利要求1所述的一种环件轧机大型斜辊轴表面缺陷手工在线焊补工艺，其特征在于：在步骤S2中，焊件本体材料为42CrMo合金钢。

6.根据权利要求1所述的一种环件轧机大型斜辊轴表面缺陷手工在线焊补工艺，其特征在于：在步骤S4中，若磨损、裂纹为三角形形状或类三角形形状的，则采用底部小上面大V型坡口，若为其他情况，则使用不规则圆形塞焊。