[发明专利]一种耐刮擦改性PP材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐刮擦改性PP材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：PP树脂65-85份、增韧剂5-20份、抗氧剂0.1-3份、相容剂0.5-5份、耐刮擦剂2-4份、滑石粉5-20份、色母粒0-4份；其中，所述PP树脂为均聚PP、共聚PP中的一种或两种的混合物，所述均聚PP和所述共聚PP在230℃、2.16Kg的测试条件下熔融指数为20-25g/10min，且所述均聚PP和所述共聚PP的结晶度均大于60％；所述耐刮擦剂为聚硅氧烷类物质。

2.根据权利要求1所述的耐刮擦改性PP材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：PP树脂70-80份、增韧剂5-10份、抗氧剂0.1-1.5份、相容剂3-5份、耐刮擦剂3-4份、滑石粉9-15份、色母粒1-3份。

3.根据权利要求1所述的耐刮擦改性PP材料，其特征在于，所述滑石粉需要预先进行表面改性处理，具体步骤如下：将目数为3000-5000的滑石粉在60-70℃下烘干，将烘干后的滑石粉加入到搅拌装置中，然后边搅拌边向滑石粉中缓慢加入超分散剂，控制超分散剂与滑石粉的质量比为(1-1.2)：1，超分散剂加入完毕后，继续搅拌混合10-15min即可。

4.根据权利要求3所述的耐刮擦改性PP材料，其特征在于，所述色母粒的粒径为10-20nm。

5.根据权利要求1所述的耐刮擦改性PP材料，其特征在于，所述增韧剂为线形乙烯-辛烯共聚物。

6.一种如权利要求1至5任一项所述的耐刮擦改性PP材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按配比将PP树脂、增韧剂、抗氧剂、相容剂、耐刮擦剂、滑石粉、色母粒在高速搅拌机中混合30-40min，即得混合粉体；

S2、将步骤S1中得到的混合粉体加入到双螺杆挤出机中，经过熔融挤出、造粒，即得耐刮擦改性PP材料。

7.根据权利要求6所述的耐刮擦改性PP材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机挤出工作温度一区为190-210℃，二区为200-220℃，三区为210-230℃，四区为210-220℃，整个挤出过程停留时间1-2分钟，压力为12-18Mpa。