[发明专利]一种石膏板自动化生产线

说明书

本发明涉及一种石膏板自动化生产线，包括储料装置、混料装置、成型装置、切割装置和翻转装置，石膏粉料储存于储料装置内，所述混料装置将来自于储料装置的石膏粉料与水进行混合，并从其出口端排至成型装置的入口端，经成型装置成型后的石膏板从成型装置的出口端排出，并落在第一输送装置入口端上方，再经切割装置切割分段，由第二输送装置送入翻转装置，再由翻转装置将石膏板向第三输送装置翻转90°，最终石膏板落在第三输送装置的入口端上，第三输送装置将石膏板输出。本发明集混料、成型、传送、翻转码垛于一体，实现了石膏板自动化生产，降低了生产成本，提高了生产效率，可实现批量化生产。

技术领域

本发明涉及石膏板生产设备技术领域，特别是一种石膏板自动化生产线。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。

现有的石膏板生产大多为分段式生产，即出料、混料、成型、切割、码垛没有形成生产线，中间需要进行转运，使得整套设备占地面积大，耗费了大量的人力物力，同时生产效率也不高，无法应对现阶段市场对石膏板需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种石膏板自动化生产线。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种石膏板自动化生产线，包括储料装置、混料装置、成型装置、切割装置和翻转装置，所述储料装置设于混料装置的入口端上方，所述成型装置的出口端沿其传送方向设有第一传输装置，第一传输装置的入口端与成型装置的出口端对接，第一传输装置的出口端与切割装置的进料侧对接，切割装置的出料侧与第二传输装置的入口端对接，第二传输装置的出口端与翻转装置的入口端连接，所述翻转装置的出口端与第三传输装置的入口端对接；石膏粉料储存于储料装置内，所述混料装置将来自于储料装置的石膏粉料与水进行混合，并从其出口端排至成型装置的入口端，经成型装置成型后的石膏板从成型装置的出口端排出，并落在第一传输装置入口端上方，再经切割装置切割分段，由第二传输装置送入翻转装置，再由翻转装置将石膏板向第三传输装置翻转90°，最终石膏板落在第三传输装置的入口端上，第三传输装置将石膏板输出。

进一步地，所述储料装置包括储料架和储料桶，所述储料架固定安装在混料装置上，所述储料桶固定在储料架上，所述储料架的上端固定安装有两个搅拌电机，每个所述搅拌电机的输出端与搅拌轴的固定连接，所述搅拌轴伸至储料桶的底部，所述搅拌轴的中部间隔设有多组搅拌叶片，在所述储料桶的底部设有两个下料斗，所述搅拌轴的下端伸入对应侧的下料斗内，并在所述搅拌轴的下端连接有下料绞龙。

进一步地，所述下料斗由上大下小的锥筒段和圆柱筒段组成，所述圆柱筒段的侧壁上沿竖直方向开有竖槽，所述圆柱筒段的内壁上设有滑块，调节螺钉穿过竖槽并锁入滑块的侧壁，将滑块锁紧在圆柱筒段的内壁上，所述圆柱筒段的内侧还设有橡胶环，所述橡胶环的上沿通过锁紧螺钉锁入滑块的下表面，在橡胶环的下表面与锁紧螺钉之间还设有垫环，所述垫环由弹性钢片制成，且所述垫环的内侧设有向上的凸圈，所述橡胶环的上端还设有向上凸起的环形凹槽，所述垫环上的凸圈卡入橡胶环的环形凹槽内。