[发明专利]一种带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置在审
申请号: | 201910281725.5 | 申请日: | 2019-04-09 |
公开(公告)号: | CN109967926A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 赵金龙;吴兵;朱红青;黄弘;苏伯尼 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学(北京);清华大学 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;G08B21/16 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 100083 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可燃气体 记录仪 焊接装置 控制电路 网络通讯模块 报警器 智能监测 焊钳 焊箱 焊接 气体浓度传感器 信号输出端口 浓度传感器 信号输出端 爆炸事故 控制端口 实时监测 传感器 联动 燃爆 保证 | ||
1.一种带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置,其特征在于,包括焊箱、焊钳、智能开关、记录仪和网络通讯模块,所述焊钳上设有可燃气体浓度传感器,所述智能开关包括开关一和开关二;
所述开关一与所述焊箱和焊钳串联,所述开关二与所述报警器连接,所述焊箱、所述报警器和所述传感器并联,共同接入同一个电源接头;
所述传感器的信号输出端与控制电路连接,所述控制电路与开关一和开关二的控制端口分别连接,所述开关二的信号输出端口与记录仪连接,所述记录仪与网络通讯模块连接。
2.根据权利要求1所述的带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置,其特征在于,所述开关一和开关二采用电磁继电器或空气开关。
3.根据权利要求1所述的带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置,其特征在于,所述的控制电路采用模拟电路或者数字电路。
4.根据权利要求1所述的带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置,其特征在于,所述的焊钳与传感器固定在一起,所述开关一和开关二、报警器、记录仪和网络通讯模块与焊箱固定在一体,信号线和电源线布置在一条综合的电缆线内。
5.根据权利要求1至4任一项所述的带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置,其特征在于:
所述的传感器用于测量不同种类的可燃气体浓度,并将可燃气体浓度转换为电压或者电流信号传给控制电路;
所述传感器与焊箱并联,共用接入同一个电源接头,在焊箱接入电源后传感器就开始进入工作状态,且一直持续实时进行探测,直至焊接工作结束;
所述开关一和开关二用于断开或者接通电路,并根据控制电路发出的电压或者电流信号进行闭合或者断开;
所述的控制电路用于处理传感器反馈的信号,并根据可燃气体浓度爆炸极限设定相应的动作阈值,进而控制开关一和开关二;
所述的报警器用于发出报警信号;
所述记录仪用于记录开关一和开关二启动和断开的次数;
所述网络通讯模块用于向企业监管部门或者负责领导报送记录仪记录的信息。
6.根据权利要求5所述的带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置,其特征在于:
正常工作情况下:
所述开关一处于闭合状态,电路导通,电源与焊箱正常连接,所述开关二处于断开状态,报警器不工作;
当传感器测量可燃气体浓度值大于某一设定值后:
所述开关一断开,切断焊箱与电源的连接,焊机停止工作,且在浓度没有降低至阈值以下,人为闭合开关一后,控制电路还会自动断开开关一;控制电路启动开关二,报警器开始工作,且在可燃气体浓度不低至设定浓度值时,开关二一直闭合,警报信号将会持续发出。
7.根据权利要求6所述的带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置,其特征在于,所述开关一和开关二由正常状态发生改变的过程是由控制电路根据传感器测量的可燃气体浓度自动实现的,但在警报状态下,闭合开关一和断开开关二,则需要人为操作。
8.根据权利要求7所述的带实时可燃气体智能监测功能的焊接装置,其特征在于,开关一和开关二每次状态发生改变后,记录仪会记录开关变换次数,同时通过网络通讯模块将异常发送至相关部门或者负责人。
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