[发明专利]一种高效生酮减脂速溶粉及其制备方法

权利要求书

1.一种高效生酮减脂速溶粉，其特征在于，它由下述质量百分配比的原料制成：

MCT油脂45.0％～74.0％

豌豆蛋白5.0％～25.0％

可溶膳食纤维5.0％～40.0％

乳化剂0.1％～2.0％

卵磷脂0.1％～5.0％

抗结剂0.1％～2.0％。

2.根据权利要求1所述的高效生酮减脂速溶粉，其特征在于，它由下述质量百分配比的原料制成：

MCT油脂66.0％～74.0％

豌豆蛋白6.0％～16.0％

可溶膳食纤维6.0％～30.0％

乳化剂0.1％～1.0％

卵磷脂0.1％～1.0％

抗结剂0.1％～1.5％。

3.根据权利要求1或2所述的高效生酮减脂速溶粉，其特征在于：所述的MCT油脂为三辛酸甘油酯、三癸酸甘油酯和三月桂酸甘油酯中任意一种，或任意两种任意比例的混合物，或三种任意比例的混合物，优选为三辛酸甘油酯，所述三辛酸甘油酯、三癸酸甘油酯和三月桂酸甘油酯的纯度均大于95%。

4.根据权利要求1或2所述的高效生酮减脂速溶粉，其特征在于：上述的豌豆蛋白为分离豌豆蛋白、浓缩豌豆蛋白或水解豌豆蛋白中任意一种。

5.根据权利要求1或2所述的高效生酮减脂速溶粉，其特征在于：所述的可溶膳食纤维为木薯聚葡萄糖、木薯低聚异麦芽糖或木薯抗性糊精中的任意一种。

6.根据权利要求1或2所述的高效生酮减脂速溶粉，其特征在于：所述的乳化剂为硬脂酰乳酸钠或硬脂酰乳酸钙中任意一种或两种的混合物。

7.根据权利要求1或2所述的高效生酮减脂速溶粉，其特征在于：所述的卵磷脂为葵花卵磷脂或菜籽卵磷脂中的任意一种。

8.根据权利要求1或2所述的高效生酮减脂速溶粉，其特征在于：所述的抗结剂为气相法二氧化硅或沉淀法二氧化硅中的任意一种。

9.一种上述权利要求1-8所述的高效生酮减脂速溶粉的制备方法，其特征在于，它由下述步骤组成：

制备包材初乳液

将适量豌豆蛋白加入水中，搅拌分散豌豆蛋白，用pH调节剂调节pH为豌豆蛋白的乳化性和乳化稳定性最佳平衡酸碱值，采用水浴加热使蛋白分散液温度稳定在豌豆蛋白的乳化性和乳化稳定性最佳平衡温度，继续在该温度下加热搅拌5-15min，采用高速剪切机在8000-24000转/分钟条件下剪切5-15min，得到质量浓度为2.0％-8.5％的豌豆蛋白溶解液，然后向其中加入可溶膳食纤维，采用高速剪切机在8000-22000转/分钟条件下剪切5-15min，充分破碎溶解包材，得到质量浓度为5.0％-35.0％的包材初乳液；

(2)制备含油乳液

将乳化剂加入上述温度和pH恒定的包材初乳液中，得到乳化剂浓度为0.10％～0.65％的包材初乳液，将MCT油脂加热至豌豆蛋白的乳化性和乳化稳定性同等最佳温度，加入到前述乳化剂浓度为0.10％～0.65％的包材初乳液中，采用高速剪切机在8000-22000转/分钟条件下剪切5-15min，充分混合均匀；采用高压均质机连续均质两遍，均质压力一级40-45Mpa，二级50-70Mpa，制备成含油乳液；

(3)二层包埋和喷雾干燥

将卵磷脂以0.5％-10.0％的质量浓度加入水中，8000-16000转/分钟高速剪切5-10min，形成卵磷脂分散液；

采用双喷头顶喷喷雾干燥塔将步骤（2）制得的含油乳液和卵磷脂分散液进行共喷雾干燥，调节共喷雾进料比例为卵磷脂分散液:含油乳液体积比0.5:100-20.0:100，进口温度140-160℃，出口温度80-100℃，同时从喷雾干燥塔进风口带入雾化的抗结剂，得到干粉，经20-40目振动筛筛除大颗粒物得到高效生酮的无糖无过敏源无转基因的全素减脂速溶粉。

10.根据权利要求9所述的高效生酮减脂速溶粉制备方法，其特征在于：所述的pH调节剂为磷酸氢二钾或氢氧化钠。