[发明专利]一种1500MPa级热成型高强钢生产工艺

权利要求书

1.一种1500MPa级热成型高强钢生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)板型缺陷控制

(1)负荷分配控制，优化轧机各机架负荷分配，提高第1机架、第2机架的轧制压缩比，其中第1机架的最佳负荷为22-24％、第2机架的最佳负荷为25-28％；降低第3机架、第4机架的轧制压缩比；其中第3机架的最佳负荷为20-22％、第4机架的最佳负荷为18-19％；第5机架采用恒轧制力的方式进行轧制，仅作为平整机使用，单位轧制力控制在5-5.5MN/m；

(2)根据原料板型曲线有针对性地调整轧制方案：

对原料板型存在明显的边浪，轧机生产时加大前4架工作辊、中间辊弯辊值在0.6-0.8MN之间，第5架板形目标曲线设定为微中浪；

对原料板型存在明显的中浪，轧机生产时减小前4架工作辊、中间辊弯辊值在0.4-0.6MN之间，第5架板形目标曲线设定为微边浪；

对原料板型存在复合浪，控制前4架工作辊弯辊值在0.2-0.4MN之间，中间辊弯辊值在0.8-1.0MN之间，第5架板形目标曲线设定为平直；

2)性能控制

罩式退火炉工艺执行的退火制度为：

(1)加热自400℃至660℃，加热用时控制在6-8h；

(2)加热至660℃时，停止加热，保温5-7h；

(3)660℃保温结束后，带罩保温2-4h；

3)平整擦伤缺陷控制

(1)平整速度控制，平整速度控制范围220～300m/min；

(2)张力控制，平整头部张力控制范围16.5～18.5N/mm²，尾部张力控制范围19.5～24N/mm²。