[发明专利]一种射吸式机用割炬

权利要求书

1.一种射吸式机用割炬，其特征在于，包括割炬主体，所述割炬主体的一端设置有三个管路接头，另一端引出有混合气体通道和切割氧通道，所述割炬主体中设置有燃气管路、预热氧管路、切割氧管路和混合腔，三个管路分别与三个管路接头对应连通，所述混合腔的底部收口并与所述混合气体通道连通，所述切割氧管路与所述切割氧通道连通，

所述混合腔中设置有射吸管和导流柱，所述导流柱的外壁与所述混合腔的侧壁贴靠密封，所述导流柱中开设有第一流体通道，所述第一流体通道的一端开口位于所述导流柱的头端，另一端开口位于所述导流柱的侧面上，所述预热氧管路与所述第一流体通道的侧面开口连通，所述射吸管设置有第一中心流道，且其外壁与所述混合腔的侧壁间存在第一流体间隙，所述射吸管的一端的第一中心流道开口与所述第一流体通道的头端开口密封连通，所述射吸管的另一端设置为锥形头，所述燃气管路与所述第一流体间隙连通，

所述预热氧管路引出有一辅助支路，所述割炬主体上自外表面向内开设有阀体通道，所述阀体通道的头端设置为收口锥形且锥尖连通至所述切割氧管路，所述辅助支路与所述阀体通道的侧壁接通，所述阀体通道中设置有割嘴保护阀，所述割嘴保护阀的头部堵住所述阀体通道的锥形头端形成密封，其尾部与所述阀体通道的通道口形成密封，其中间部与所述阀体通道的侧壁间形成第二流体间隙，所述割嘴保护阀中开设有第二流体通道，所述第二流体通道的一端开口位于所述割嘴保护阀的头部顶端，另一端开口位于所述割嘴保护阀的中间部表面。

2.根据权利要求1所述的射吸式机用割炬，其特征在于：还包括枪管和割嘴组件，所述枪管罩设于所述混合气体通道、切割氧通道外，且其一端连接所述割炬主体，另一端连接所述割嘴组件，所述混合气体通道延伸至所述割嘴组件处从而喷出燃烧所需的燃气与氧气的混合气体，所述切割氧通道延伸至所述割嘴组件处从而喷出气割所需的高压氧气。

3.根据权利要求2所述的射吸式机用割炬，其特征在于：所述割嘴组件包括割嘴头、割嘴套和割嘴座，所述割嘴头、割嘴套均螺纹连接于所述割嘴座上，所述割嘴套间隙地套设在所述割嘴头外，两者之间形成第三流体间隙，所述割嘴头上开设有第二中心流道，所述混合气体通道连接至所述割嘴座并与所述第三流体间隙连通，所述切割氧通道连接至所述割嘴座并与所述第二中心流道连通。

4.根据权利要求2所述的射吸式机用割炬，其特征在于：所述枪管外壁上设置有齿条。

5.根据权利要求1所述的射吸式机用割炬，其特征在于：所述三个管路接头上均设置有气阀，所述气阀包括阀体和阀杆，所述阀体中设置有阻断腔，所述阻断腔向外引出有两个导流通道，两个导流通道于所述阻断腔的壁上形成两个流道孔，所述阀杆伸入所述阻断腔中，所述阻断腔的壁上设置有行程螺纹，所述阀杆上对应所述行程螺纹设置有外螺纹，所述阀杆的头端开设有球形槽，所述球形槽中嵌入有能自由转动的密封钢珠，所述密封钢珠的直径大于所述流道孔的口径，从而压紧于流道孔上形成密封。

6.根据权利要求5所述的射吸式机用割炬，其特征在于：所述阻断腔开口而于所述阀体上形成连接端口，所述阀杆上穿设有密封螺母，所述密封螺母与所述连接端口螺纹连接，所述阀杆上还套设有第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫圈和所述第二垫圈之间夹设有聚四氟乙烯密封环，所述连接端口上开设有限位凹槽，所述第一垫圈、第二垫圈的外侧分别由所述限位凹槽和所述密封螺母对应限位，且所述聚四氟乙烯密封环的外圈与所述限位凹槽的侧壁紧密贴靠，内圈与所述阀杆的表面紧密贴靠。

7.根据权利要求5所述的射吸式机用割炬，其特征在于：进口侧的流道孔位于所述阻断腔的底部，且与所述阀杆、密封钢珠位于同一轴线上，出口侧的流道孔位于所述阻断腔的侧壁上，所述阀杆的尾端设置有调节手轮。

8.根据权利要求1所述的射吸式机用割炬，其特征在于：所述阀体通道的头端设置为圆锥形，所述割嘴保护阀的头部设置为半球形。

9.根据权利要求1所述的射吸式机用割炬，其特征在于：所述割嘴保护阀的头部顶端的开口孔径为0.1mm。

10.根据权利要求1所述的射吸式机用割炬，其特征在于：所述割嘴保护阀与所述割炬主体螺纹连接。