[发明专利]一种用于高强度阀体的灰铸铁生产方法在审

专利信息
申请号: 201910286547.5 申请日: 2019-04-10
公开(公告)号: CN110093472A 公开(公告)日: 2019-08-06
发明(设计)人: 孙述全;孙雄;马忠 申请(专利权)人: 芜湖市金贸流体科技股份有限公司
主分类号: C21C1/08 分类号: C21C1/08;C22C33/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 241206 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 灰铸铁 切屑 阀体 熔化 产品合格率 配置过程 循环生产 冶炼工序 原料配制 制造成本 重复利用 加料 除渣剂 孕育剂 重量比 电炉 废钢 熔剂 回收率 生产 废弃 环保
【权利要求书】:

1.一种用于高强度阀体的灰铸铁生产方法,其特征在于,在配置过程中,所添加的原料为:灰铸铁切屑、废钢、熔剂、除渣剂、孕育剂,以上所述原料的重量比为80-95:8-15:1-4:0.2-0.6:0.1-0.3,优质高强度灰铸铁的生产方法,包括以下步骤:原料配制工序、加料工序、熔化工序、冶炼工序、孕育工序;所述的预处理工序为采用吸、吹、筛方法除去切屑中的灰尘或砂粒;在加料工序中,每炉出铁水时预留电炉容量的8-10%的灰铸铁液,先加入废钢,再将灰铸铁切屑逐层加入直至加满电炉,每层灰铸铁切屑厚度为8~25厘米,并在每层切屑上添加玻璃粉,搅捅灰铸铁切屑及玻璃粉,使灰铸铁切屑及玻璃粉降落至铁液中。

2.根据权利要求1所述的一种用于高强度阀体的灰铸铁生产方法,其特征在于:所述的熔剂为纯碱与石灰的混合物或玻璃粉,所述纯碱与石灰的配比为1:3。

3.根据权利要求1所述的一种用于高强度阀体的灰铸铁生产方法,其特征在于:在熔化工序中,调整中频感应电炉的输出功率为额定功率的90%以上。

4.根据权利要求1所述的一种用于高强度阀体的灰铸铁生产方法,其特征在于:冶炼工序,等原料完全液化后,加入除渣剂覆盖,升温至1450~1480℃,加入各类配备好的合金,调整化学成份至各种牌号所需要求,升温至1480~1520℃时,铁水出炉。

5.根据权利要求1所述的一种用于高强度阀体的灰铸铁生产方法,其特征在于:所述的除渣剂为粒度30~50目的珍珠岩。

6.根据权利要求1所述的一种用于高强度阀体的灰铸铁生产方法,其特征在于:孕育工序:根据铁水的不同情况确定孕育剂加入量,孕育剂可以一次性放入浇包内,也可将孕育剂加在出炉口,随着铁液缓慢流入浇包。

7.根据权利要求1所述的一种高强度灰铸铁的生产方法,其特征在于:所述孕育剂为硅铁或硅钡合金、或硅锰合金。

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