[发明专利]一种弹性浮雕面材的制作方法及其生产设备

权利要求书

1.一种弹性浮雕面材的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1：制作有浮雕图案的PVC凹模；

步骤2：制作弹性材料本体：

将PU弹性材料作为表面与PVC弹性材料片材用胶粘合；

步骤3：设置定型机各参数：

接通定型机电源，调整定型机的金属托盘和盖板的温度、压力值、时间显示器；

步骤4：放置PVC凹模和弹性材料本体至定型机中：

将PVC凹模的正面朝上放入定型机的托盘上，将弹性材料本体的表面朝下、底面朝上，放在PVC凹模上；

步骤5：抽真空：

将PVC凹模表面与PVC凹模之间抽真空，使其与PVC凹模之间贴合，在弹性材料本体表面形成花纹；

步骤6：灌料：

将发泡材料灌入弹性材料本体内，

步骤7：热压：

成型机到达预设温度后，按上升按钮，使托盘和盖板在压力作用下挤压弹性材料本体；

步骤8：取出并裁切。

2.根据权利要求1所述的一种弹性浮雕面材的制作方法，其特征在于，所述发泡材料为聚氨酯发泡材料。

3.根据权利要求1所述的一种弹性浮雕面材的制作方法，其特征在于，所述热压时间为3-5分钟。

4.根据权利要求1所述的一种弹性浮雕面材的制作方法，其特征在于，所述抽真空的压力为-0.3MPA。

5.一种弹性浮雕面材的生产设备，其特征在于，包括机架，机架上设置有安装架、矩形定位框架、第一驱动气缸、压板、第二驱动气缸和切刀，所述矩形定位框架设置在机架的上表面，所述第一驱动气缸固定在矩形定位框架的下方，且第一驱动气缸能够驱动所述矩形定位框架旋转90度，所述安装架位于矩形定位框架的上方，用于安装所述压板和第二驱动气缸，所述压板位于所述矩形定位框架的上方，所述第二驱动气缸固定在安装架上，所述第二驱动气缸的输出端与压板的上表面固定连接，所述压板能够在第二驱动气缸启动下上下移动，所述切刀的数量为两片，分别可移动设置在压板的前侧面和后侧面，所述切刀通过驱动机构驱动移动。

6.根据权利要求5所述的一种弹性浮雕面材的生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括滑块、齿条、驱动电机和齿轮，所述齿条的数量为两条，分别固定在所述压板的前侧面与后侧面，所述滑块可滑动连接在齿条上，所述驱动电机安装在滑块内部，所述齿轮安装在所述驱动电机的输出轴上，且所述齿轮与齿条相啮合，所述切刀固定安装在所述滑块的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种弹性浮雕面材的生产设备，其特征在于，所述切刀与所述压板之间的间距为0.5毫米。

8.根据权利要求5所述的一种弹性浮雕面材的生产设备，其特征在于，所述压板的下表面设有橡胶材料制成的压紧块。

9.根据权利要求5所述的一种弹性浮雕面材的生产设备，其特征在于，所述压板的上表面还设置有用于导向压板移动方向的导向杆，所述机架上开设有供所述导向杆穿过的导向孔。

10.根据权利要求5所述的一种弹性浮雕面材的生产设备，其特征在于，所述机架上设置有用于驱动气缸和切刀启动的开关，且所述开关的数量为2个。