[发明专利]一种快速制备蒸谷米的方法

说明书

本发明属于粮食精深加工技术领域，具体涉及一种快速制备蒸谷米的方法，包括以下步骤：除杂分级、超高压浸泡处理、三段式微波处理、砻谷碾米后封包装，这种快速制备蒸谷米的方法，不仅大大缩短处理时间、简化处理工艺，而且提高了蒸谷米的营养感官特性，具有能耗少、过程简、无污染、品质好等优点。

技术领域

本发明属于粮食精深加工技术领域，具体涉及一种快速制备蒸谷米的方法。

背景技术

蒸谷米是以稻谷为原料，经清理、浸泡、蒸煮、干燥与冷却等处理后，再脱壳碾白而得的产品，具有普通大米无法比拟的优点：(1)营养全面：蒸谷米在水热处理时，皮层和胚中的B族维生素和无机盐等水溶性物质随水分渗透到胚乳内部，使其维生素B1和B5含量增加近一倍，钙、磷及铁的含量与同精度普通大米相比也相应增加；(2)易消化吸收：蒸谷米的淀粉经热处理断裂成糊精，糊精含量是普通大米的五倍，蒸谷米蛋白质的人体消化吸收率比普通白米高4.5％，适于婴幼儿、病人和老人食用；(3)出米率高、出饭率高、米糠出油率高：蒸谷米经蒸煮处理，使籽粒的结构力学性质改善，碾白时碎米率明显降低；同时蒸煮处理也改善米粒的蒸煮特性，膨胀性变好，残留固形物少，同时具有蒸谷米的特殊风味；蒸谷米糠由于热处理使得蛋白质变性更为完全，糠油容易析出，从而出油率高于普通米糠；(4)储存稳定性佳：蒸谷米在水热处理时，杀灭绝大多数微生物和害虫，酶变性失活，因而在储存中具有较高的稳定性。

传统的蒸谷米生产工艺，包括以下的生产工艺流程：稻谷经清理、分级，浸泡，汽蒸，干燥冷却，砻谷脱壳，碾白和成品包装。可见蒸谷米的制备是以稻谷为对象，对其进行浸泡汽蒸处理。由于稻壳的存在，传统加工过程中，热浸泡及蒸汽的水分难以渗入，加工时间长，浪费热能。

传统的蒸谷米制备是采用高温浸泡法，即将稻谷浸泡于55～70℃热水中3.5～4.5h，使得稻谷最终水分含量达到34％～36％。对浸泡后稻谷进行汽蒸，汽蒸是蒸谷米加工过程的关键环节，即在一定温度、压力的蒸汽条件下汽蒸一段时间，使大米淀粉充分而又不过度糊化。故而，工艺繁琐、加工时间长，能耗成本高成为蒸谷米加工生产的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种快速制备蒸谷米的方法，不仅大大缩短处理时间、简化处理工艺，而且提高了蒸谷米的营养感官特性，具有能耗少、过程简、无污染、品质好等优点。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：这种快速制备蒸谷米的方法，包括以下步骤：

(1)除杂分级：将稻谷进行清理、除杂、分级处理后得到优质的稻谷；

(2)超高压浸泡处理：将步骤(1)所得稻谷置于聚乙烯蒸煮袋中，加水后，用封口机密封，置于超高压设备内进行超高压浸泡处理；

(3)三段式微波处理：将步骤(2)所得稻谷进行分段式微波处理，第一段微波处理为稻米淀粉糊化，第二段微波处理为稻谷预干燥，第三段微波处理为稻谷干燥；

(4)密封包装：对步骤(3)所得稻谷进行冷却后进行砻谷碾米，密封包装即得产品蒸谷米。

进一步的，所述的步骤(2)中加的水与稻谷的质量比为1.5:1。

进一步的，所述的步骤(2)中超高压浸泡处理时间为600-1200s，包括增压和降压过程。

进一步的，所述的增压时间为60-120s，降压时间4s。

进一步的，所述的超高压处理的压力是300MPa或400Mpa。

进一步的，所述的超高压处理采用的是任何功率的一个或数个微波发生器组成的微波处理器，微波处理器的功率为100-800W。