[发明专利]连续油管裂口故障模拟方法

权利要求书

1.连续油管裂口故障模拟方法，其特征在于，利用连续油管模拟系统模拟连续油管裂口现象，通过模拟系统的控制台和触摸屏进行处理操作，包括以下步骤：

S1：通过控制台停止连续油管，滚筒刹车，注入头刹车；

S2：评估泄漏状态，判断裂口是否在链条上；

S3：若裂口在链条上，通过触摸屏停泵，卸掉连续油管压力；

若裂口不在链条上，则S3还包括以下步骤：

S31：通过控制台将泄漏点下放至防喷盒与半封闸板之间；

S32：通过触摸屏减少泵注排量；

S33：通过控制台关闭卡瓦闸板和半封闸板；

S34：通过触摸屏停泵，卸掉连续油管压力；

S4：判断单流阀是否有效；若是，转到S5；若否，则转到S6；

S5：若裂口在链条上，通过控制台缓慢起出连续油管；

若裂口不在链条上，则S5还包括以下步骤：

S51：打开卡瓦闸板和半封闸板；

S52：通过控制台缓慢起出连续油管；

S6：判断是否继续泄漏；若是，则转到S7；若否，则结束；

S7：判断连续油管损坏是否严重，若是则转到S8，若否，则转到S9；

S8：通过控制台关闭全封闸板防喷器，结束；

所述S8包括以下子步骤：

S81：通过控制台关闭卡瓦闸板和半封闸板；

S82：上提过提3-5吨卡瓦闸板，下放至过提1吨；

S83：关闭剪切闸板；

S84：将连续油管提到全封闸板以上；

S85：关闭全封闸板，打开剪切闸板；

S86：通过触摸屏锁紧半封闸板、卡瓦闸板和全封闸板，结束；

S9：通过控制台将泄漏点下放至防喷盒与半封闸板之间，关闭卡瓦闸板和半封闸板，结束。