[发明专利]一种冷轧钢卷废边料收集系统及方法

说明书

本发明公开了一种冷轧钢卷废边料收集系统及方法，属于钢卷废料收集领域。针对现有技术中对冷轧钢卷废边料收集效率不高和安全性差的问题，本发明提供一种冷轧钢卷废边料收集系统，它包括剪板机，剪板机两侧出料口处均设置有引导废边料进入打卷装置的牵引装置，所述打卷装置包括伸缩驱动机构和旋转驱动机构，伸缩驱动机构与圆盘连接，旋转驱动机构通过轴套与转盘连接，转盘下表面设置有若干个机械臂，机械臂通过机械爪铰接在圆盘上，且打卷装置的下方设置有运输废边料的装置。该收集系统充分利用剪板机机体，无需额外增加空间；通过牵引装置将废边料引导至打卷装置上进行打卷，打卷完成后再下落至运输装置中，自动化程度较高，减少人工的参与程度。

技术领域

本发明属于钢卷废料收集领域，更具体地说，涉及一种冷轧钢卷废边料收集系统及方法。

背景技术

带钢生产过程中，需要对带钢的两侧边缘进行剪切，从而加工成所需宽度的钢板，但是现有的带钢剪切生产线对带钢进行剪切后，不能对剪切过程中产生的边角废料进行合理有效的处理，从而使得废料随意堆积在生产线的两侧，占用了较大的地面使用面积，废料随意堆放，容易发生划伤刮伤工作人员的危险，并且随意堆积的废料，运输非常不便；往往用人工的方法来进行去除，工作效率低，不方便。

针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号CN201711190811.2，公开日为 2018年3月30日，该专利公开了一种带钢剪切废料收集装置，包括废料收卷机构和吊运机构，废料收卷机构包括机座，机座的两端分别对称设置有导向组件和卷绕组件，导向组件包括水平设置的连接板，连接板上竖直可转动的设置有两限位辊，两限位辊之间设置有废料穿过的间隙，连接板上位于限位辊的两侧分别可转动的设置有第一导向辊和第二导向辊，卷绕组件包括水平设置并与机座转动连接的转轴，以及驱动转轴转动的驱动装置，转轴的端部上环绕其轴线均布设置有至少两根收卷杆，吊运机构包括竖直设置的立柱，立柱的顶端可转动的水平设置有悬臂，悬臂上滑动设置有电动葫芦，电动葫芦连接有吊钩。本发明的一种带钢剪切废料收集装置，可以对剪切的废料进行有效处理。该专利的不足之处在于：电动葫芦机械效率较低，且维修更换较为麻烦，额外增加吊运废边料的设备，成本较高。

又如中国专利申请号201621030835.2，公开日为2017年3月15日，该专利公开了一种冷轧钢卷剪板机废料回收系统，属于钢卷加工制造领域。一种冷轧钢卷剪板机废料回收系统，包括剪板机，剪板机出口连接出料平台，出料平台后续连接导料平台，导料平台通过导料支撑杆支撑和抬升，出料平台和导料平台之间缝隙下方设置有收料车，收料车内壁设置有弹性层，弹性层为橡胶层，收料车底部设置有轨道收料车轮毂与轨道匹配，收料车内部靠近上端设置有红外探测器，探测废料高度是否达到设定高度，收料车在轨道上进行运动，收料车底部设置压力传感器，所述的压力传感器与外部控制系统连接，综合通过探测器探测废料是否达到设定值，进行收料车的移动工作。它可以实现自动化进行废料回收、效率高、方便快捷的效果。该专利的不足之处在于：无法精确控制废边料落入收料车中，会存在废边料洒落在收料车外部的情形，容易划伤工作人员。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中对冷轧钢卷废边料收集效率不高和安全性差的问题，本发明提供一种冷轧钢卷废边料收集系统及方法。本发明所述的冷轧钢卷废边料收集系统设置在剪板机的机体上，合理利用空间，减少额外的使用空间，具有较高的合理性，结构简单；本发明采用冷轧钢卷废边料收集系统的收集方法通过牵引装置将废边料引导至打卷装置上进行打卷，打卷完成后再下落至运输装置中，整体自动化程度较高，大幅度减少人工的参与程度，在提高了收集效率的同时保证了整个过程的安全性能。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：