[发明专利]盐湖卤水提锂母液的回收利用方法

说明书

本发明公开了一种盐湖卤水提锂母液的回收利用方法，其包括步骤：S1、向盐湖卤水提锂母液中同时滴加铝盐溶液和氢氧化钠溶液，使三者在25℃～70℃下进行共沉淀反应，并且保持体系的pH为8～13，获得具有锂铝水滑石晶核的成核体系；其中，在该盐湖卤水提锂母液中，Li⁺的浓度为1g/L～2g/L，CO₃²‑的浓度为10g/L～30g/L，OH^‑的浓度为5g/L～25g/L；S2、将成核体系于50℃～150℃下陈化6h～48h后进行固液分离，获得锂铝水滑石滤饼；S3、将锂铝水滑石滤饼洗涤、干燥，获得锂铝水滑石。根据本发明的回收利用方法将含有碳酸锂的盐湖卤水提锂母液作为原料制备锂铝水滑石，充分利用其中的锂资源以及碳酸根、氢氧根等，提高了资源利用效率。

技术领域

本发明属于盐湖资源综合利用技术领域，具体来讲，涉及一种盐湖卤水提锂母液的回收利用方法。

背景技术

锂是自然界最轻的金属元素，银白色，具有高比热、高电导率和化学活性强等独特的物理化学特性，有着广泛的用途。目前，金属锂及其化合物在玻璃陶瓷、电解铝、润滑脂、空调制冷和有机合成、冶金、化工、医药和试剂等传统工业领域的应用持续增长，在铝锂合金、锂电池和核聚变等能源、军工、航空航天、核工业等领域的应用也迅猛扩大，因此被誉为“工业味精”，也被许多国家视为重要的战略物资；又因其在锂电池方面的应用，被誉为“推动世界进步的能源金属”。自然界中，锂资源主要赋存于固体矿石和液体卤水中。卤水锂资源在世界锂资源开发中的重要地位已确立了近30年，它在应用及提取锂化合物方面已引起锂资源开发行业的重视。国际上锂盐生产的趋势是以盐湖提锂为主，矿石法提锂为辅；而我国由于盐湖卤水提锂具有资源量大、成本低等优点，且随着固体锂矿资源日益枯竭，盐湖卤水已逐渐成为锂资源的主要来源。目前针对高镁锂比盐湖提锂技术的主流工艺，主要包括：盐田工艺、镁锂分离、含锂溶液除杂、碳酸锂的沉淀转化等工艺步骤；其中，碳酸锂的沉淀转化是将碳酸钠溶液加入到富锂溶液中，通过沉淀反应制备碳酸锂，同时固液分离后产生碳酸锂母液，即为盐湖卤水提锂母液，这部分碳酸锂母液中锂的含量仍可达到1g/L～2g/L，是一种重要锂资源，有待于回收再利用。

针对上述碳酸锂母液，目前对其回收再利用的工艺一般是先采用盐酸去除其中的碳酸根，再加碱调整其pH；如此，其一工艺复杂，其二需要耗费酸碱，成本高，并且其中的碳酸根没有得到合理利用，浪费资源。因此，针对这部分碳酸锂母液，有必要探索全新的回收再利用方法。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种盐湖卤水提锂母液的回收利用方法，该回收利用方法将含有碳酸锂的盐湖卤水提锂母液作为原料制备锂铝水滑石，充分利用其中的锂资源以及碳酸根、氢氧根等，提高了资源利用效率。

为了达到上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种盐湖卤水提锂母液的回收利用方法，其包括步骤：

S1、向盐湖卤水提锂母液中同时滴加铝盐溶液和氢氧化钠溶液，使三者在25℃～70℃下进行共沉淀反应，并且保持体系的pH为8～13，获得具有锂铝水滑石晶核的成核体系；其中，在所述盐湖卤水提锂母液中，Li⁺的浓度为1g/L～2g/L，CO₃^2-的浓度为10g/L～30g/L，OH^-的浓度为5g/L～25g/L；

S2、将所述成核体系于50℃～150℃下陈化6h～48h后进行固液分离，获得锂铝水滑石滤饼；

S3、将所述锂铝水滑石滤饼洗涤、干燥，获得锂铝水滑石。