[发明专利]一种针织机横梁及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种针织机横梁及其生产工艺，包括横梁本体，所述横梁本体内腔的左侧开设有第一凹槽，所述横梁本体的顶部开设有第二凹槽，所述横梁本体的后侧固定连接有凸板，所述凸板的顶部开设有固定孔，所述固定孔的数量为五个，优选的，所述针织机横梁的生产配方如下：环氧树脂65%‑70%；异辛酸钴促进剂1%‑2%；过氧化甲乙酮固化剂2%‑4%；玻璃纤维10%‑14%；聚氨酯胶5%‑7%。本发明解决了现有的针织机横梁及其生产工艺落后，成品不能满足现实需求的问题，本发明中针织机横梁及其生产工艺具备方便使用的优点，所生产出来的横梁，耐磨性高，机械强度高，生产成本低，使用寿命长，满足了企业的现实需求，促进了针织机的进一步发展。

技术领域

本发明涉及针织技术领域，具体为一种针织机横梁及其生产工艺。

背景技术

针织是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域，针织分手工针织和机器针织两类，手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展针织机是机器针织所使用的机器。

针织机是针织领域中必不可少的组成部分，横梁是针织机的重要组成部分，然而现有的针织机横梁生产工艺所生产出来的横梁，耐磨性差，机械强度低，生产成本高，使用寿命短，限制了针织机的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针织机横梁及其生产工艺，具备方便使用的优点，解决了现有的针织机横梁及其生产工艺落后，成品不能满足现实需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织机横梁及其生产工艺，包括横梁本体，所述横梁本体内腔的左侧开设有第一凹槽，所述横梁本体的顶部开设有第二凹槽，所述横梁本体的后侧固定连接有凸板，所述凸板的顶部开设有固定孔，所述固定孔的数量为五个。

优选的，所述针织机横梁的生产配方如下：

环氧树脂65%-70%；

异辛酸钴促进剂1%-2%；

过氧化甲乙酮固化剂2%-4%；

玻璃纤维10%-14%；

聚氨酯胶5%-7%；

邻苯二甲酸二丁酯10%-15%；

乙二胺3%-10%。

优选的，所述针织机横梁的生产步骤如下：

步骤一：模具整理；将模具清洗后，用柔软的纱布擦干净，在上模具和下模具的表面涂抹聚乙烯醇脱模剂，静置20分钟至30分钟；

步骤二：熔融；将环氧树脂、异辛酸钴促进剂、过氧化甲乙酮固化剂、邻苯二甲酸二丁酯、乙二胺按照比例添加进真空电热炉中，将温度升高至280摄氏度至350摄氏度，加热时间控制在15分钟至45分钟之间；

步骤三：入模；先在模具上尽可能均匀地刷上一层厚厚的熔融状态的树脂熔融物，然后铺上一层玻璃纤维，并用刷子压结实，树脂熔融物沿着玻璃织物透上来，在玻璃织物完全浸透后，将树脂倒到玻璃纤维的顶部，用上述方法继续糊下面的树脂和玻璃织物，直至达到模具的厚度，每涂抹一层，都要使玻璃纤维完全浸透，使每层玻璃纤维都排尽气泡，并贴合良好；

步骤四：合模；将上模具和下模具进行合模，使用液压机压合成型；

步骤五：室温固化；将模具中的胚体在室温下自然冷却20小时至24小时完成固化；