[发明专利]一种新型聚氨酯高导热绝缘片的制作工艺在审
申请号: | 201910297116.9 | 申请日: | 2019-04-15 |
公开(公告)号: | CN110016153A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 张文杰 | 申请(专利权)人: | 睿惢思工业科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | C08J7/04 | 分类号: | C08J7/04;C09D175/04;C09D7/61;C08J5/18;C08L75/04;C08K3/38;C08K3/22;C08L67/02;C08L79/08 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高导热绝缘片 新型聚氨酯 制作工艺 高温高湿环境 绝缘复合材料 压延 导热绝缘片 耐击穿电压 析出 薄膜基材 导热系数 绝缘电阻 连续涂布 无硅材料 高导热 均匀度 烘干 硅油 腐蚀 器材 制作 | ||
1.一种新型聚氨酯高导热绝缘片的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:制作聚氨酯导热绝缘复合涂料;
步骤二:将步骤一得到的聚氨酯导热绝缘复合涂料涂布在薄膜基材表面,并烘干,得到半成品卷材;
步骤三:使用压延机将半成品卷材在高温下进行延压成型,得到导热绝缘片成品。
2.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯高导热绝缘片的制作工艺,其特征在于:步骤一中聚氨酯导热绝缘复合涂料的成分包括填料、分散剂和树脂主体,填料为导热陶瓷粉体,树脂主体为聚氨酯橡胶树脂;所述聚氨酯导热绝缘复合涂料中导热陶瓷粉体、分散剂、聚氨酯橡胶树脂按质量百分比分别为:
导热陶瓷粉体:10%~70%;
分散剂:1%~10%;
聚氨酯橡胶树脂:20%~89%。
3.根据权利要求2所述的一种新型聚氨酯高导热绝缘片的制作工艺,其特征在于:所述导热陶瓷粉体为氮化硼和氧化镁的混合物,氮化硼的直径为2μm~10μm,氧化镁的直径为500nm~10μm,导热陶瓷粉体的微观形状为片状和球形的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种新型聚氨酯高导热绝缘片的制作工艺,其特征在于:所述聚氨酯导热绝缘复合涂料制作时先将分散剂与导热陶瓷粉体均匀混合,然后再将分散剂与导热陶瓷粉体的混合物添加到聚氨酯橡胶树脂内,常温下充分搅拌均匀。
5.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯高导热绝缘片的制作工艺,其特征在于:步骤二中薄膜基材的厚度为0.025mm~0.1mm,薄膜基材为PET或PI材质。
6.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯高导热绝缘片的制作工艺,其特征在于:步骤二中聚氨酯导热绝缘复合涂料的涂布方式为辊轮涂布,涂布厚度0.05mm~2mm;涂布后的材料进入温度为120℃~140℃的卷对卷热固化干燥炉,烘干时间为30min~1h,得到半成品卷材。
7.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯高导热绝缘片的制作工艺,其特征在于:步骤三中压延机的压力为100~500Mpa,延压时的温度为100℃~120℃,压延速率为3~10m/min,压延后的导热绝缘片成品厚度0.1mm~0.8mm,压延后自然冷却并进行收卷。
8.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯高导热绝缘片的制作工艺,其特征在于:步骤三中导热绝缘片成品需去掉薄膜基材,以便贴附在热源表面使用。
9.根据权利要求2所述的一种新型聚氨酯高导热绝缘片的制作工艺,其特征在于:所述分散剂为醇类、醚类易挥发溶剂。
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