[发明专利]全自动内抛机在审
申请号: | 201910297240.5 | 申请日: | 2019-04-15 |
公开(公告)号: | CN109909851A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 张志良;颜钊强;赖晓彬;张少波 | 申请(专利权)人: | 广东源正为智能装备有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B29/02;B24B41/06;B24B47/22;B24B55/02 |
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地址: | 528200 广东省佛山市南海区狮山镇罗村北*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻转轴 安装底板 翻转电机 翻转机构 翻转组件 主轴进给机构 不规则曲面 精密抛光 连杆连接 抛光过程 通讯产品 移动电子 玻璃盖 玻璃罩 工装板 输出轴 右立板 侧壁 自动化 干预 | ||
本发明提供了一种全自动内抛机,包括XY移动机构,安装在XY移动机构上的翻转机构,翻转机构包括安装底板,安装底板固定在XY移动机构的X轴移动平台上,安装底板上安装有多根X翻转轴,每根X翻转轴的侧壁上均安装有Y轴翻转电机,Y轴翻转电机的输出轴上安装有Y轴翻转组件,Y轴翻转组件上安装有工装板,X轴翻转电机安装在右立板上且与其中一根X翻转轴的前端连接,多根X翻转轴的末端之间通过X翻转轴连杆连接,以及安装在翻转机构上方的主轴进给机构。本全自动内抛机自动化程度高,结构设计巧妙,整个抛光过程无需人工进行干预,连续性高,可以实现对多个移动电子通讯产品的玻璃罩或者玻璃盖内外不规则曲面同时进行高精度精密抛光。
技术领域
本发明涉及材料加工设备技术领域,具体涉及一种全自动内抛机。
背景技术
抛光机是一种用于进行表面锈蚀处理、除氧化薄膜处理、打磨平滑处理等的机械设备,其适用于首饰工艺品、自动车床零件、压铸零件、冲压零件、电子通信零件、医疗零件、铝材灯的抛光要求。
加工。现有技术中,抛光机普遍只能对工件的某个部位或者某个面进行抛光,如果需要进行其它部位或者其它面的加工必须对工件进行重新的换位或者换面,工作强度大,加工的连续性差,抛光效率低,精度低。
公开号为CN206578680U的中国专利公开了一种新式双工位数控内抛光机,其机架的固定支撑板装设两个内抛光组件,内抛光组件包括工件装夹机构、竖向安装架,工件装夹机构包括轴承座、活动转轴,活动转轴上端部的装夹固定板装设固定装夹块、通过枢轴与固定装夹块铰接的活动装夹块,固定装夹块与活动装夹块之间成型工件装夹腔,固定装夹块对应活动装夹块装设开合驱动气缸;竖向安装架前端侧装设由升降驱动机构驱动的升降活动座,升降活动座上端侧装设由水平驱动气缸驱动的抛光活动座,抛光活动座装设抛光头驱动电机,抛光头驱动电机通过抛光头驱动转轴驱动活动抛光头转动。该新式双工位数控内抛光机自动化程度高,可以同时处理两个工件,加工效率高,但是该新式双工位数控内抛光机只能处理工件一根固定的面,只能加工某一处然后切换工位进行另一处的抛光,这样使得机器更复杂,增加了成本,无法实现同一工件多根部位的抛光。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出了一种全自动内抛机,可以实现对多个移动电子通讯产品的玻璃罩或者玻璃盖内外不规则曲面同时进行高精度的精密抛光。
为实现上述技术方案,本发明提供了一种全自动内抛机,包括:XY移动机构,所述XY移动机构包括安装底座、X轴移动平台、X轴驱动组件、Y轴移动平台和Y轴驱动组件,所述Y轴驱动组件安装在安装底座上,Y轴移动平台安装在Y轴驱动组件上,X轴驱动组件固定在Y轴移动平台上,X轴移动平台安装在X轴驱动组件上;安装在XY移动机构上的翻转机构,所述翻转机构包括安装底板,安装底板固定在XY移动机构的X轴移动平台上,所述安装底板上设置有左右对称分布的左立板和右立板,所述左立板和右立板之间安装有多根X翻转轴,每根X翻转轴的侧壁上均安装有Y轴翻转电机,Y轴翻转电机的输出轴上安装有Y轴翻转组件,Y轴翻转组件上安装有工装板,X轴翻转电机安装在右立板上,所述X轴翻转电机的输出轴与其中一根X翻转轴的前端连接,多根X翻转轴的末端之间通过X翻转轴连杆连接;安装在翻转机构上方的主轴进给机构,所述主轴进给机构包括多根呈方形布置的滑柱,滑柱的底部固定在安装底座上,每根滑柱上均设置有滑套,进给安装板固定在滑套上,固定板固定在滑柱的顶部并与进给安装板平行设置,主轴进给电机安装在固定板上且竖直向下设置,进给丝杆通过轴套套接在主轴进给电机的输出轴上,所述进给丝杆通过进给丝杆副与进给安装板连接,主轴磨具机构安装在进给安装板上且竖直向下设置。
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